轧辊轴中期答辩.docVIP

毕业设计（论文）中期报告 题目：45°顶交高速线材精轧机轧辊轴的工艺设计 院（系） 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2012年05月6日 一.完成内容 1.通过对轧机工作原理的了解，及轧辊轴实物的观察，对轧辊轴进行结构及作用的分析，完成轧辊轴的零件图： 图1 2.通过轧辊轴带动辊环进行线材轧制，对轧辊轴装配及工艺进行分析，其装配图如下： 图2 图3 由装配图可以知道轧辊轴与其它零件（辊环、锥套、抛油环等）相互位置、结构关系、连接方式，可进一步了解轧辊轴的作用与工作原理，结合零件图可以对轧辊轴进行机构及工艺分析，完成工艺设计。 3.完成工艺分析，进行工艺卡片的编制，工艺流程如下： ⑴粗车→超声波探伤→正火→半精车→滚齿→渗碳+高温回火→车碳层→划线→镗→淬火→精车→钳（做标记）→粗磨→划线→立铣→镀铬→ 磨齿→钳（修齿缘）→精磨→超精磨→着色探伤→车（做大孔）→动平衡→终检→钳（封油入库） ⑵关键步骤： 滚齿 轧辊轴与锥箱中的齿轮轴啮合，获得转矩与动力，进行线材轧制，为保证线材的质量，该工序要求较高； 精磨、超精磨 其加工部位与其他零件（锥套、油膜轴承）进行配合，保证装配精度，该工序要求较高； 动平衡测试 轧辊轴工作环境恶劣，转速较高，保证辊轴工作寿命与线材质量，该工序要求较高。 二．量规设计 设计量规应遵循泰勒原则（极限尺寸判断原则），即孔或轴的尺寸不允许超过最大实体尺寸，且在任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。 三.后期工作安排 対测具进行进一步完善与优化，完成测具的装配图及零件图；编写毕业设计说明书；对整个毕业设计内容进行检查，发现问题，改正错误。