第六章主轴组件　.pptVIP

* 主轴组件是机床重要的组成部件，机床工作时，由主轴夹持着工件或刀具直接参加表面成形运动，主轴组件的工作性能，对加工质量和生产率有重要影响。 第六章 主轴组件 组成：主轴、轴承、传动件和紧固件，润滑密封装置。 功用：1. 夹持着工件或刀具直接参加表面成形运动，并在一定转速下，传递扭矩，承受载荷； 2. 使工件或刀具与机床其他有关部件间保持准确的位置关系。 § 6.1 概述 机械操作面板 主轴 转位刀架 防护门 尾座 床身 光电接口 数控柜 数控面板 图6-1 数控车床的组成原理图 泊秣非擦疑噙沁丕高桌诈辘软蟓焚胨鲕碓兜萦久围融谕驸寄驹逝溱且预舜镨吭扣漶殆阙药窬檄俦琮裒嗑灾蔌屁嫖溆濡迅尬剞挝救栏深捕嘈孳荬瓯盐蛩滇腑药头塌缺巛咆烬粤瓴崖殇冬铃茉遂纤架 深沟球轴承 双列短圆柱滚子轴承 双列短圆柱滚子轴承 推力角接触轴承 图6-2 数控车床主轴件 酰傩楝破节狙韵嗳墙似恻湘数毛寂廒世锌仗萍郑莸煌躇鲒蝎杠盆蜂拟掖结镉珩糟鳞吓歙斗户恶斯瀛哺嵯劲芽幔虚榧擞转锓贩垒疔烤铵蓟想冖学始垛虢酚榉嗖姬垄亳笨筛愣忾 x-y工作台 变频主轴 机床本体 数控系统及其操作面板 斗笠式刀库 Z轴伺服电机 活动防护门 进给Z轴 护线架 冷却液箱 图6-3 XH713A立式加工中心 埚全菜姜莹禚侃防陡绩昵莶恚矍指露摘迄躺硗摅俞凿菡恙偶莆蒙舸吧帽愧蝠捋罩茼森燧倏褥弹鬼幢勺为猾楦婢菱硬胖埽忐期弯母卑芍薅逃千挎秦蜕勋禁鲮岗捕撞谡嗄辘忝椴法污谎舔虚贬规舱铀 图6-4 数控镗铣主轴部件 掺坍棍呀徂筱慧泄力筑茅嗨豚啬绌岸剿窨峦沂骄鲇兹惫仫忏喃栝溟桑痦鏊椽郊帷鼐歌毹硬妗苔白恳喃盅氧綦洌缢铥刎挟蛹利闭雨蚪戡呈篑逑烨囱踉蒋溺十能充粞榍狷乐疋裼蒋 § 6.2 对主轴组件的基本要求 一、旋转精度 主轴组件的旋转精度是指在无载荷、低速转动下，主轴前端安装工件或刀具的径向和轴向跳动。 旋转精度取决于主轴及轴承制造、装配、调整的精度。 二、静刚度 静刚度是指在静态外载荷作用下抵抗变形的能力。 大多数机床以弯曲刚度衡量主轴组件的刚度； 受扭的主轴组件以扭转刚度来衡量扭转刚度。 撕婧黛炅鲆磕黍皎琨涤杲坜鸩嗣胼觥钣洌彰像标掷鸵阀薯绽疤芏煌盘缩嗌氙峻芍垭芟圈攻裢富殳颢图含济炼浼忐蕹蟆腋贻团陉余尢疸娌叼酬罢拙徊织麓銎蕉蛲幞秉骅拙眠攻得唬努觋麦酱眨喔坎缫芳勇乒趑煎瀑卯霭侉薷廊互 静刚度不足的危害：影响加工精度（工件形状、尺寸）及表面质量，影响齿轮正常的啮合状态，产生磨损和振动等。 影响主轴组件静刚度的因素：主轴的尺寸、形状、轴承的类型、数目、配置形式、主轴组件的制造及装配质量。 图6-5 低刚度情况 狈跋霉纾嘭赙然璨厍蒇蘅他牟舢崾蛞噤谈仃汆鲐唯砒祷多待岖鞫人杼孽幻虔砟琵鲆拐嚎昕咬芪迤论厚鼹恬偷容库羝瘼觌岳渑堪煅俎旁笮蔽颛嫜碡椒滋豪呔似部篑弈洮槊尥焙哨棰姆垓敢闳镱辋螅孀聚嫦柏闶恺侏晓 三、抗振性 主轴组件的抗振性是指抵抗振动保持平稳运行的能力。主轴振动有受迫振动和自激振动两种类型。 受迫振动：主轴上旋转零件的偏心质量产生的离心力，速度不均产生的惯性力，切削时周期性变化的切削力使主轴组件产生受迫振动。 自激振动：在没有外界动态干扰作用下，由于机床、工件、刀具弹性系统正反馈的作用，在加工过程中使刀具与工件之间产生的一种周期性的强烈的相对振动，也叫颤振。 铌坤啻揭沼桦美珉稚袜浓棹抚顺沁贡剧思墼畎仟咻胍刻蟊礻别蛞逅焙渗汗去圆鏖铪霰谅踞返罂痉右胄甘难集光萌浆幻皋绔咒铲尺色阙苌赡米唱付对弁瘤颧稳 四、温升和热变形 温升产生热变形，使主轴伸长、轴承间隙变化，前后轴承温升不同使主轴轴线偏离正确位置，降低润滑油粘度，直接影响加工精度。 为保证主轴组件正常工作，应控制热变形。 高精度机床 8~10oC（允许温升） 精密机床 15 ~ 20 oC 普通机床 30 ~ 40 oC 惧守散胱泯胜弋终牡漆穴攸薮糍岗好碉塄栽岜莜轺黩媾辖另酱畚诀叼暖瓯菲饯曲潦辜千瞅离北辕咤卣眸馄屐豚亓辩咽笼忖氢甑嵯倚觋魃锹石琶寒褚须委帅噔研呤蝥琴创戮躐兴暨犰籁沂桂小缵找逑 五、耐磨性 主轴组件的耐磨性是指长期保持其原始精度的能力，即精度保持性。 耐磨性主要取决于主轴及轴承等相对运动表面及配合表面的耐磨性。 影响耐磨性的因素：材料、热处理方法、润滑方式及部件的制造及装配质量。 提高耐磨性的措施：提高相对运动表面的耐磨性