机械设计基础：第7讲.ppt

* * 常德职业技术学院机电工程系 第7讲 刀具(二) 本讲要点： 刀具的工作角度 刀具材料 第7讲： 四、刀具的工作角度 四、刀具的工作角度 1、刀具安装对工作角度的影响 （1）车刀安装高度对工作角度的影响 安装时，当车刀刀尖高于工件中心，车刀的工作前角增加，后角减小；当车刀刀尖低于工件中心，车刀的工作前角减小，后角增加。 第7讲： 四、刀具的工作角度 （2）刀杆偏斜对工作角度的影响 安装时，当刀杆中心线与进给方向不垂直时，主偏角增加，而副偏减小。 式中Gr角是刀柄中心与进给运动垂直方向间的夹角。 第7讲： 四、刀具的工作角度 2、进给运动对工作角度的影响 横向进给（横切）对工作角度的影响 式中μ角是主运动方向与合成切削速度方向间的夹角。 第7讲： 五、刀具材料 五、刀具材料 1、对刀具材料的要求 （1）较高的硬度和耐磨性； （2）足够的强度和韧性； （3）较高的耐热性； （4）良好的导热性和耐热冲击性； （5）良好的工艺性。 第7讲： 五、刀具材料 2、刀具材料的发展 刀具材料的发展与切削加工高速化的关系 切削速度（m/min） 2000 1000 500 200 100 50 20 10 1800 1850 1900 1950 2000 年代 碳素工具钢 合金工具钢 WC系硬质合金 高速钢 WC-TiC系硬质合金 涂层硬质合金 TiAlN涂层硬质合金 DLC涂层硬质合金 TiC-TiN金属陶瓷 聚晶立方氮化硼 （PCBN） 陶瓷 聚晶金刚石 （PCD） 第7讲： 五、刀具材料 刀具材料种类很多，常用的有工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石（天然和人造）和立方氮化硼等。碳素工具钢和合金工具钢，因其耐热性很差，目前仅用于手工工具。 ◆ 高速钢 定义：高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。 特点：1）强度高，抗弯强度为硬质合金的2～3倍；2）韧性高，比硬质合金高几十倍；3）硬度HRc63以上，且有较好的耐热性；4）可加工性好，热处理变形较小。 应用：常用于制造各种复杂刀具（如钻头、丝锥、拉刀、成型刀具、齿轮刀具等）。 3、常用刀具材料 第7讲： 五、刀具材料 ◆ 硬质合金 定义：硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物（如WC、TiC、TaC、NbC等）粉末和金属粘结剂（如Co、Ni、Mo等）经高压成型后，再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。 特点：硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性都很高，允许的切削速度远高于高速钢，且能切削诸如淬火钢等硬材料。硬质合金的不足是与高速钢相比，其抗弯强度较低、脆性较大，抗振动和冲击性能也较差。 应用：硬质合金因其切削性能优良而被广泛用来制作各种刀具。在我国，绝大多数车刀、面铣刀和深孔钻都采用硬质合金制造，目前，在一些较复杂的刀具上，如立铣刀、孔加工刀具等也开始应用硬质合金制造。 第7讲： 五、刀具材料 ◆ 陶瓷刀具材料 陶瓷材料比硬质合金具有更高的硬度（HRA91～95）和耐热性，在1200℃的温度下仍能切削，耐磨性和化学惰性好，摩擦系数小，抗粘结和扩散磨损能力强，因而能以更高的速度切削，并可切削难加工的高硬度材料。 主要缺点是性大、抗冲击韧性差，抗弯强度低。 第7讲： 小结及作业布置 小结: 本堂课我们了解了刀具的安装及进给速度对刀具工作角度的影响；了解了常用的刀具材料，为同学们以后进行切削加工打下了一定的基础。 第7讲： 小结及作业布置 作业： 教材P48 2.8。 二00八年九月一日