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北京维萨斯软件技术有限公司 * * 维萨斯 生产企业信息管理系统简介 该系统先后在鞍钢和北京多家生产型企业与事业单位投入使用，体现了其极强的适应性 维萨斯软件采用最新的软构件技术开发方法，因而系统性能具有极强的稳定性和可扩展性； 维萨斯软件的研发始于1998年6月，开发周期为2年，投入人力达500 人月。 产品概况 ◆ 采用先进的软构件技术开发，系统结构严谨，具有强 的拓展性和稳定性。 ◆ 统一的操作风格，易于使用和培训。 ◆ 全面的数据录入和审核分隔机制，完备的用户权限、角色 权限管理体系，实现无纸化办公的支持。 ◆ 全程的物料回溯追踪查询。 ◆ 别具新意的协同工作管理。 ◆ 系统适用于离散制造企业、来料加工企业 产品特点 计划管理(MPS/MRP) 系统组成 销售管理 生产管理 采购管理 库存管理 PDM 质量管理 服务管理 办公自动化 基础数据管理 销售计划管理 计划管理 主生产计划管理(MPS) 物料需求计划管理(MRS) 设备检修计划管理 MPS与MRP(一) ◆ 系统根据两个动态平衡（成品供需平衡、零件供需平衡） 的原理建立MPS/MRP计算模型，计算输出成品的排产计划 和物料需求的采购计划。 ◆ MPS/MRP的运行结果是使成品和物料在所有时刻点都保持 供需平衡。 ◆ 通过含提前用料期的多层BOM和多层工序BOM的桥梁作用， 可以将MRP的计算时间准时化到生产过程。 基本理论 MPS与MRP(二) 产品需求时刻表 产品供给时刻表 未交货合同销售计划(预估)成品安全库存 现有库存在产成品在途调拨成品 成品生产时刻表(MPS) 成品BOM表（含用料提前期） 成品用料汇总 供需不平衡 零件需求时刻表 产品供给时刻表 未交货合同(零件)销售计划(零件部分)零件各库房安全库存各部门用料需求研发用料 现有零件库存自加工在产零件外购在途零件 供需不平衡 零件净需求时刻表 供货商供货资料 提前定货 生产管理流程图 生产管理(一) ◆ 按照JIT理论实现拉式生产管理，从交货期开始反推计算 各个工序的开工时间和物料用料时间，实现产品生产过程 准时化管理。 ◆ 根据BOM分解产品物料，按照领料提前期的计算准时领料。 ◆ 根据工序BOM分解产品工序，实现工序的准时化管理。 ◆ 领料、补料、退料以及次品管理。 ◆ 工序验收。 ◆ 产品完工总检（试车）。 基本理论 生产管理(二) 主生产计划 生产工令单 工序作业单 作业单验收 完工总检(试车) 成品/半成品入库申请单 领料单 补料单 退料单 次品单 零件库存 成品库存 次品库存 半成品 成品 生产管理流程图 生产管理(三) ◆ 设备资源对生产的约束 产品生产分解到工序 每一工序指明占用设备及可替换设备 设备使用在时间轴上的能力检验。 ◆ 人力资源对生产的约束 产品生产分解到工序 每一工序指明施工人员或班组 人员或班组在时间轴上的施工能力检验 有限生产能力约束 产品数据管理(一) ◆ 世界制造业的生产模式已经由大规模生产(MP)发展向大规 模定制(MC)。MC环境下对产品设计的基本要求是模块化， 通过模块化构件重组快速设计个性化产品。 ◆ 本软件系统动态计算产品的物料清单和工艺路线，实现个 性化产品的快速设计，支持MC的生产模式。 ◆ 产品数据管理支持准时制（Just In Time）生产方式的 需要。 产品数据管理(二) ◆ 以产品、零件为核心集成相关的BOM信息、工序信息、设 计文档信息、库存信息、在途库存信息、供应商信息、销 售价格、技术参数信息等。具体的内容包括: 上万种零件编码及分类管理。 嵌套引用的多层BOM表，自动多层分解生产领料清单。 嵌套引用的多层成品工艺BOM表，自动多层分解生产工序清单。 成品、零件的设计文档、照片管理。 成品、零件的技术参数、检验参数、试车参数等管理。 PDM系统 产品数据管理(三) 功能模块图 成品信息(树状) 零件信息(树状) BOM信息(多层) 工序路线设计（嵌套） CAD设计文档 生产设备信息 产品/零件技术参数信息 产品/零件故障树信息 质量管理(一) 功能描述 ◆ 本系统完全遵循ISO90001的质量管理的技术条款。质量管理融入到系统的各个不同的部分之中，主要体现在以下几个方面 : 2. 生产过程的质量管理，从原料入厂、生产过程每道工序的质量检验、成品完工检验等各个阶段均进行相应的质量管理。 3. 严格的次品管理流程，包括次品的维修、索赔、报废流程等。 4. 质量检验工具/量具的管理。 5. 故障树管理 1. 成品、零件额定的技术参数、检验参数等管理。 成品技术参数 零件技术参数 次品库存管理