DCS课程设计报告过热汽温控制系统组态.docVIP

课程设计报告 ( 2012-- 2013年度第2学期) 名 称： 控制装置与仪表A （DCS部分）课程设计 题 目：过热汽温控制系统组态 院 系： 自动化系 班 级： 测控1003 学 号： 学生姓名： 指导教师： 翟永杰 设计周数： 一周 成 绩： 日期： 2013 年 7 月 10 日 《控制装置与仪表A（DCS部分）课程设计》 课程设计 任 务 书 一、 目的与要求 了解DCS应用过程中的主要工作内容及应该注意的问题，并能根据应用目的，进行分散控制系统的设计组态、调试操作等工作。 以LN2000分散控制系统为平台，完成过热汽温控制系统的组态。 进行DCS的调试工作。 二、 主要内容 分为组态设计和系统调试两个部分： 组态设计 1．1系统配置组态 主要是指DCS中工程师站、操作员站、控制站的主机系统配置信息及外设类型，I/O－卡件信息，电源布置，控制柜内安装接线等。 此部分内容作为了解内容，不进行具体组态。 1．2实时数据库组态 数据库组态是系统组态中应尽早完成的工作，因为只有有了数据库，其他的组态工作（控制回路组态、画面组态等）才可以调试。数据库组态一般通过专用软件进行，数据录入时一定要认真仔细，数据库中一个小的错误就会给运行带来极大的麻烦，如造成显示错误、操作不当甚至死机故障。 1．3控制算法组态 控制算法组态指的是将系统设计时规定的模拟量控制、开关量控制等功能用DCS算法予以实现。 本设计以主汽温度串级控制策略为对象，并且模拟控制对象，构成闭环回路，完成这些控制算法的组态工作。 1．4操作员站显示画面组态 运行人员主要通过操作员站画面来观察生产过程运行情况，并通过画面提供的软操作器来干预生产过程，因此画面设计是否合理、操作是否方便都会对运行产生重要影响。 本设计要求设计关于主汽温控制的简单流程图画面、趋势画面、参数显示画面、操作画面，并把有关的动态点同控制算法连接起来。 1．5报警显示 在数据库中进行温度报警值设置，在运行界面中显示报警窗口。 本设计要求能够模拟实现超温报警。 1．6趋势组态。 显示需要观察的数据点趋势图。 系统调试 设计要求进行动态调试。 实际工作中的动态调试是指系统与生产现场相连时的调试。由于生产过程已经处于运行或试运行阶段，此时应以观察为主，当涉及到必需的系统修改时，应做好充分的准备及安全措施，以免影响正常生产，更不允许造成系统或设备故障。 动态调试一般包括以下内容： 1）观察过程参数显示是否正常、执行机构操作是否正常； 2）检查控制系统逻辑是否正确，并在适当时候投入自动运行； 3）对控制回路进行在线整定； 4）当系统存在较大问题时，如需进行控制结构修改、增加测点等，应尽量在停机状态下重新组态下装。若条件不允许，也可进行在线组态，但要熟悉在线组态的各个环节并做好应急措施。 三、 进度计划 序号 设计(实验)内容 完成时间 备注 1 了解设计内容，阅读并理解课程设计指导书的要求。 D1 2 熟悉LN2000分散控制系统软件的组态方法。 D1 3 进行组态设计要求的6项内容。 D1～D2 4 进行系统调试 D3～D4 5 撰写课程设计报告 D4 6 上机答辩考核 D5 四、 设计（实验）成果要求 完成系统结构图及数据点清单，打印各步的组态设计图纸。 对系统设计过程进行总结，完成并打印设计报告。 五、 考核方式 设计报告内容及格式考查。 按上述步骤逐项完成软件内容的设计，进行操作演示，并进行答辩。 《分散控制系统与现场总线技术》课程设计 报 告 书 一、分散控制系统课程设计的目的与要求 1、了解DCS应用过程中的主要工作内容及应该注意的问题，并能根据应用目的，进行分散控制系统的设计组态、调试操作等工作。 2、以LN2000分散控制系统为平台，完成过热汽温控制系统的组态。 3、进行DCS的调试工作。 二、设计正文 (一)设计分析过程 一、串级汽温控制系统的工作原理 图1所示的串级汽温控制系统，只要导前汽温发生变化，副调节器P就去改变减温水流量，初步维持后级过热器入口汽温在一定范围内，起粗调作用。而过热器出口汽温的控制，则是通过主调节器PI来校正副调节器工作，只要未达到给定值，主调节PI的输出信号就不断递变化，使副调节器不断去控制减温水喷水量的变化，直到恢复到给定值为止。稳态时，导前汽温可能稳定在与原来数值不同的数值上，而主