青海大学吸收课件第二章(填料塔)(自学内容)演示课件.pptVIP

第五节 填料塔 一、填料塔的结构与填料性能 二、填料塔的流体力学性能 三、填料塔的附件 ;填料塔简介 ;填料塔的结构;填料吸收塔远景图;Date;2、填料塔的操作;X2;3、填料的作用 ;4、填料类型 ;（2）规整填料 ;①拉西环（Rasching ring） ;金属拉西环;【沟流和壁流现象】;【壁流】液体有朝塔壁汇集的趋向，即存在“塔壁效应”。液体自一个填料流至下一个填料的过程中，液体通过填料与塔壁的接触点流至塔壁后，即顺塔壁流下，基本上不再返回填料层中。 液体流过一段填料层后，填料层中心部位液流量明显减小，甚至出现干填料区。;【改进原因】当拉西环在塔内是直立状时，填料内、外表面都是气、液传质表面，且气流阻力小，但当其横卧或呈倾斜状时填料部分内表面不仅不能成为有效的气液传质区，而且使气流阻力增大。填料间的线接触会阻碍气、液流过。 【改进方法】 “截短” 拉西环，即高径比为0.5的短管。这种填料保留了原来拉西环的优点，性能稍优于拉西环，但应用并不普遍。 ;Date;②鲍尔环(Pall ring) ;金属鲍尔环;陶瓷鲍尔环;【鲍尔环的性能特点】 不论填料在塔内置于什么方位，流体均可通过填料，从而使填料内、外壁面均成为有效传质区域。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。 ;Date;③阶梯环(cascade mini rings) ;陶瓷阶梯环;【锥形翻边的作用】 （1）增加了填料的机械强度； （2）而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，增加了填料间的空隙，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。 ;Date;【性能特点】（1）由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。 ;④弧鞍与矩鞍（berl saddle and intolox saddle） ; 【结构特点】这种填料层中主要为弧形的液体通道，填料层内的空隙较环形填料（尤其较拉西环填料）更加连续，可使气体向上流动时主要沿弧形通道流动。 【性能特点】空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高、汽液接触充分、比重小、传质效率高、通量大，效率高，负荷弹性性大，抗污性好等特点。 ;（1） 1950年出现的矩鞍形填料是改进型填料； （2）其形状仍像马鞍，但做得较厚实，形状比弧鞍形填料简单； （3）矩鞍形填料不对称，不论以何种方式接触都不会叠合。 （4）矩鞍形填料是当前应用较多的一种填料。 ;矩鞍形填料;【球形填料】;⑤波纹填料 ;陶瓷波纹填料;塑料波纹填料;波纹填料实物图;【波纹填料的性能特点】 （1）由于波纹填料独特的结构，其表面的倾斜曲折通道可形成极薄的液膜及气流； （2）能促进气、液流的湍动程度，但又不阻挡气、液流； （3）极大的增大了气液两相的传质速率。 【波纹填料的材料】碳钢、不锈钢、铝、陶瓷、玻璃钢及纸浸树脂等。;（1）流通量大。新塔设计可缩小直径，老塔改造可大幅度增加处理量； （2）分离效率高，较散堆填料有大得多的比表面积； （3）压降低，可节约大量能源； （4）操作弹性大，持液量小，放大效应不明显；　;5、填料的特性;【两点说明】 ;（2）有的部位填料表面虽然润湿，但液流不畅，液体有某种程度的停滞现象。这种停滞的液体与气体接触时间长，气液趋于平衡态，在塔内几乎不构成有效传质区。 【结论】填料的比表面积并非有效的传质面积。 ;【定义】塔内单位体积填料层具有的空隙体积，m2/m3。 【影响】ε为一分数。ε值大则气体通过填料层的阻力小，故ε值以高为宜。 填料的空隙率越大，气体通过的能力（处理能力）越大且压降低。因此，空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。;（3）填料因子 ;（1）填料因子反映某种填料所构成的填料层中流体通道的特性； （2）填料因子是表示填料层阻力与液泛条件的重要参数，为填料塔设计所必须； （3）一般说来，填料因子越大，越容易造成液泛； （4）可根据填料因子确定泛点气速?空塔气速?填料塔的直径。 ;6、填料的性能评价 ;填料名称;二、填料层内气液两相的流体力学特性 ; 一般来说，适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的，可以提供更大的气液相接触面积； 但持液量过大，将减少填料层的空隙和气相流通截面，使压降增大，处理能力下降。 【结论】持液量不宜太小，也不宜太大。;2、填料层的压降;【构成】将不同液体喷淋量下的单位高度填料层的压降ΔP/Z与空塔气速u的关系标绘在对数坐标纸上，所得到的曲线簇。 ;（1）干填料压降线 ;（2）填料操作压降线 ;【特点】三个区域内的压降与空塔气速之间的关系不同。;（3）恒持液量区 ;（4）载液区 ;（5）液泛区 ;3、填料塔的液泛;正常操作时的填料塔;填料塔的液泛现象;三、填料塔的附件;1、