化工原理脉冲气流干燥器设计.docVIP

化工原理课程设计 题 目: 脉冲气流干燥器设计 系 别: 化学材料与工程系 专 业:_ 学 号: 姓 名: 指导教师: 二零一四年一月二十七日 目 录 设计任务书 3 1.概述 3 1.1气流干燥的特点 3 1.2设计方案简介 3 2.工艺计算及主体设备设计 4 2.1已知的基本条件 4 2.2物料衡算和热量衡算 4 2.2.1物料衡算 4 2.2.2热量衡算 5 2.2.3校核假设的物料出口温度 5 2.3气流干燥管直径的计算 6 2.3.1加速段气流干燥管直径的计算 6 2.3.2加速运动段管高的计算 6 2.3.3减速段管高的计算 11 2.4总的干燥管的高度 19 3.辅助设备的选择与计算 19 3.1管路的选择与计算 19 3.2加料装置 19 3.3风机 20 3.4热风加热装置 20 3.5分离装置 20 4.主要符号和单位 21 5. 干燥装置的工艺流程 22 6.设计评价 22 附录 23 参考文献 24  设计任务书 本次以重油燃烧气为干燥介质，对物料进行干燥，分离，保证品质，在设计过程中涉及工艺计算及主体设备设计，风机的选择，热风加热装置，加料装置的选择等，通过循环让物料及过程中产生的中间物及废料达到最高利用率。 1.概述 1.1气流干燥的特点 气流干燥在我国是一种应用最广发最久远的干燥器，随着不同新型气流干燥器的开发成功，气流干燥我干燥领域方兴未艾。由于干燥时间短适合容易受高温变质物料的干燥；不适合粘性大的物料干燥，管道较厂一般超过20米，安装的限制制约了其发展。 气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高，为降低其高度，近年来出现了几种新型的气流干燥器：①多级气流干燥器。将几个较短的干燥管串联使用，每个干燥管都单独设置旋风分离器和风机，从而增加了入口段的总长度。②脉冲式气流干燥器。采用直径交替缩小和扩大的干燥管（脉冲管），由于管内气速交替变化，从而增大了气流与颗粒的相对速度。③旋风式气流干燥器。使携带物料颗粒的气流，从切线方向进入旋风干燥室，以增大气体与颗粒之间的相对速度，也降低了气流干燥器的高度。 在气流干燥器中，主要除去表面水分，物料的停留时间短,温升不高,所以适宜于处理热敏性、易氧化、易燃烧的细粒物料。但不能用于处理不允许损伤晶粒的物料。目前，气流干燥在制药、塑料、食品、化肥和染料等工业中应用较广。 。本设计采用脉冲式气流干燥器来干燥物料，可以减少干燥管的高度和节省设备的成本。脉冲式干燥器由于其不断变化的管径，可以使颗粒在管内保持与干燥气流的相对快速运动，增强了干燥的效果并减少了干燥的时间。 2.工艺计算及主体设备设计 2.1已知的基本条件 2.1.1物料的基本参数 干燥介质：空气稀释重油燃烧气 生产能力 （湿基） 物料颗粒的平均直径 物料颗粒的最大直径 物料密度 要求物料从（干基），干燥至（干基） 物料进口温度 干物料比热 物料的临界含水量（干基） 平衡湿含量极小，忽略不计。 2.1.2空气的基本参数 进气流干燥管的空气温度 其空气湿含量 2.2物料衡算和热量衡算 2.2.1物料衡算 气流干燥管内的物料衡算式：（*） 绝干物料 干燥去除水分 结合（*）式有： ① 2.2.2热量衡算 气流干燥管内热量衡算式： 选定空气的出口温度，假设物料出口温度为76 对于空气——水系统，运用下式： 得到进口空气的焓值： 出口焓值： 将、值代入热量衡算式： 解得： ② 联立 ①、② 式，得： 2.2.3校核假设的物料出口温度 按下式进行校核： 查得： 代入上式得： 与假设的基本一致，不必试算。 2.3气流干燥管直径的计算 2.3.1加速段气流干燥管直径的计算 由经验假设口空气速度，空气进气流干燥管温度，空气 进气流干燥管湿度，查得空气比容，代入下式： 2.3