化工过程模拟与优化醋酸酐生产过程概念设计.docVIP

化工过程模拟与优化 课程设计报告 醋酸酐生产过程概念设计 1 ． 过程设计分析 1.1 醋酸酐的相关信息 1.1.1性质与用途 醋酸酐（又称乙酸酐，简称醋酐）为无色易流动液体，有极强的醋酸气味。有刺激作用。相对密度（d415）1.080,熔点-73℃，非点139℃，折光指数（20℃）1.3904，水中溶解度（20℃）12%。易燃烧，遇水分解成醋酸。溶于乙醇、乙醚、苯和氯仿。 醋酸酐（又称乙酸酐，简称醋酐）是一种重要的有机化工原料，主要用于制造醋酸纤维、醋酸塑料、不燃性电影胶片及人造丝等化工产。在医药工业中用于制造阿司匹林、合霉素、地巴唑等药物。此外，在燃料，香料及化工生产中用作强乙酰化剂和脱水剂。 1.1.2生产与消费 我国从50年代末期开始生产醋酸酐。上海试剂一厂采用乙酰氧化法首先建成了我国第一套醋酸酐生产装置。随后，南通醋酸化工厂、山东新华制药厂、吉化公司电石厂等相继建设了十几套生产装置。1972年合成醋酸酐产量突破万吨达到1.03万吨，1980年为1.43万吨，92年增长到4.04万吨，目前年产量超过7万吨，供需基本持平。 1.1.3技术要求 中华人民共和国国家标准GB10668-89 指标名称 指标 优等品 一等品 合格品 色度（铂-钴），号≤ 10 15 25 乙酸酐含量，%≥ 98.5 98.0 96.00 沸程（压力在1.013*105Pa）℃ 138.0-141.0 137.5-141.0 136.5-141.5 蒸发残渣，%≤ 0.005 0.01 0.01 含铁量，%≤ 0.0001 0.0002 0.0005 重金属（以Pb计）%≤ 0.0001 0.0002 0.0005 氯化物（以Cl计）%≤ 0.0002 0.0005 0.001 高锰酸钾指数 mg/100ml ≤ 60 80 醋酸酐生产过程的分析 1.2.1 醋酸酐的生产方法 醋酸酐的各种生产方法示意图： 其中最常用的主要工业生产方法有醋酸法、丙酮法、乙醛法等。 本设计拟采用丙酮法进行醋酸酐的生产设计。丙酮在700~800℃，常压、没有催化剂的条件下进行裂解反应，反应停留时间0.01~1.0s。裂解反应管的结焦比乙酸法严重，为了防止结焦，主要采用高铬钢管材，如用含镍钢材，应事先用一氧化碳和氧气混合物进行钝化处理，以防元素镍对结焦的促进作用。 本法丙酮的转化率约为24.4%,生成乙烯酮的选择性为72%,反应信息如下： 主反应： CH3CO CH3 CH2=C=O+ CH4 700℃，1atm; 副反应: CH2=C=O CO + 1/2 CH2=CH2 700℃，1atm; 主反应：CH2=C=O + CH3COOH (CH3CO)2O 80℃，1atm 1.2.2 醋酸酐产品分离过程分析 由前面反应可知，在醋酸酐的合成过程中，由于丙酮转化不完全、副反应产物的存在和未反应完全醋酸的存在，必须对反应产物进行分级分离。 在本设计中，根据沸点之间的差异，首先用一个分离器将产物中甲烷、乙烯和一氧化碳分离出来， 再将丙酮分离丙酮循环使用，最后醋酸与醋酸酐的沸点相近，用一个精馏塔进行分离使产品醋酸酐达到相应要求，并使精馏出来的醋酸循环使用。 2．醋酸酐生产过程的设计 2.1反应系统 反应主要包括：丙酮裂解、醋酸吸收乙烯酮生成醋酸酐工段； 将整个反应和分离循环等作为一个系统，考察它的输入与输出，可以得到以下的信息： 1进料物流：原料丙酮、醋酸； 2副产物：由于丙酮裂解过程产生CH4、CO、C2H4，可以去作燃料回收； 3由于反应很不完全，所以需要一股循环物流将未反应的丙酮送回裂解炉； 4过量反应物：醋酸吸收乙烯酮反应中，醋酸为过量反应物，故要循环使用； 5产品物流的项目：这些组成的沸点和去向在表2中给出： 组分 正常沸点℃ 去向 丙酮 56.5 循环 醋酸 118.1 循环 乙烯酮 -41.1 完全转化 甲烷 -161.4 副产物 一氧化碳 -191.5 副产物 乙烯 -154.8 副产物 醋酸酐 139.6 主要产物 2．2反应信息 2.2.1 反应、副反应及其条件： 主反应： CH3CO CH3 CH2=C=O+ CH4 700℃，1atm; 副反应: CH2=C=O CO + 1/2 CH2=CH2 700℃，1atm; 主反