建筑钢结构轻型门式钢架单层工业厂房.docxVIP

《建筑钢结构课程设计》课程设计课题名称轻型门式钢架单层工业厂房院(系)土木工程学院 建筑工程系专业土木工程姓名学号指导教师日期目录:第一章 基本设计资料……………………………………………………3第二章 主钢架设计与计算………………………………………………4第三章 节点设计…………………………………………………………7第四章 屋面檩条的计算与布置…………………………………………13第五章 屋面水平支撑及柱间支撑的设计………………………………24第一章基本设计资料1.1设计题目门式刚架设计1.2设计资料1．车间柱网布置要求车间长度63m，跨度21m，柱距9m，檐高9m。2．屋面坡度：1:103．屋面材料：夹芯板4.墙面材料：单层彩板或夹芯板5. 天沟：彩板天沟或钢板天沟6. 基础混凝土标号为C301.3荷载资料恒载 0.25kN/活载0.5kN/基本雪压 0.2kN/基本风压 0.6kN/3．材料选用主刚架：Q345B抗风柱、屋面支撑，柱间支撑等：Q235B檩条、墙梁：Q235B第二章主刚架设计与计算单元编号图截面信息：荷载组合： (1) 1.20 恒载 + 1.40 活载工况1 (2) 1.20 恒载 + 1.40 风载工况2 (3) 1.20 恒载 + 1.40 风载工况3 (4) 1.20 恒载 + 1.40 活载工况1 + 1.40 x 0.60 风载工况2 (5) 1.20 恒载 + 1.40 活载工况1 + 1.40 x 0.60 风载工况3 (6) 1.20 恒载 + 1.40 x 0.70 活载工况1 + 1.40 风载工况2 (7) 1.20 恒载 + 1.40 x 0.70 活载工况1 + 1.40 风载工况3 (8) 1.00 恒载 + 1.40 风载工况2 (9) 1.00 恒载 + 1.40 风载工况3最不利内力：设计验算结果：结构最大水平相对位移: 1/112 结构最大水平相对位移节点号: 2 结构最大竖向相对位移: 1/185 结构最大竖向相对位移节点号: 3 本工程有1种材料： Q345弹性模量: 2.06*105N/mm2;泊松比: 0.30;线膨胀系数: 1.20*10-5;质量密度: 7850kg/m3.第三章 节点设计3.1梁梁节点设计（I）斜梁间节点a、节点形式：梁端与端板焊接，端板通过螺栓连接b、材料特性：选用Q345B钢材（抗拉、抗压和抗弯强度，抗剪强度），弹性模量。c、连接节点处，梁端尺寸为，如图3-1。（图3-1）d、节点内力根据3D3S计算所得的连接处内力，最不利组合为1.2恒+1.4活 相应内力为：轴力；剪力；弯矩e、节点螺栓设计： 采用8个10.9级M20高强螺栓，通过端板连接。螺栓布置如图3-2所示。 接触面采用喷砂方式处理，查相关规范可得，；每个高强螺栓预拉力。 螺栓中心至腹板表面的距离； 螺栓中心至翼缘板表面距离。f、螺栓群验算①螺栓受拉承载力验算 每个螺栓受拉承载力为 位于受拉翼缘最外侧螺栓受到的拉力为；满足要求。②螺栓抗剪验算（只需验算受拉翼缘一侧）受拉翼缘侧最外层每个螺栓所受拉力：受拉翼缘侧第二层每个螺栓所受拉力：故螺栓群抗剪承载力：；满足要求。g、端板厚度设计 根据图3-2中螺栓的分布情况及加劲肋的设置情况，端板有两类板：两边支承类端板、三边支承类端板。 对两边支承类端板（端板外伸）： 端板厚度 对三边支承类端板： 端板厚度故取端板厚度 （图3-2）h、腹板强度验算 由于腹板范围内仅设置了一排螺栓，故可不验算腹板强度。（II）屋脊处梁梁节点 屋脊处两边梁做成一个整体，此处无节点。3.2梁柱节点设计a、节点形式 采用端板竖放的形式。b、材料特性：选用Q345B钢材（抗拉、抗压和抗弯强度，抗剪强度），弹性模量。c、连接节点处，梁端尺寸为，考虑到坡度的影响，梁端尺寸实际为如图3-5；柱端尺寸为，如图3-6。（图3-5） （图3-6）d、节点内力根据3D3S计算所得的连接处内力，最不利组合为1.2恒+1.4活 相应内力为：轴力；剪力；弯矩e、节点螺栓设计： 采用12个10.9级M24高强螺栓，通过端板连接。螺栓布置如图3-7所示。 接触面采用喷砂方式处理，查相关规范可得，；每个高强螺栓预拉力。 螺栓中心至腹板表面的距离； 螺栓中心至翼缘板表面距离。f、螺栓群验算①螺栓受拉承载力验算 每个螺栓受拉