数控钻床液压系统改进.docVIP

摘 要 组合钻床是一种新型钻床，属于机械加工用钻床。它由工作台、安装在工作台两端及一侧的导轨，导轨与工作台的边缘平行，钻架通过吊铁和锁紧螺钉安装在导轨上；导轨上设有燕尾，钻架可在导轨上水平移动；钻架包括溜板、溜板上装有传动机构，溜板底面上设有与导轨上的燕尾相配合的燕尾槽，机械滑台上装有主支撑架，主支撑架上装有纵向机械滑台及控制系统，控制系统连接控制活动按钮，纵向机械滑台上装有附属支撑架，附属支撑架上通过机械滑台装有水平方向的钻削动力头。其动力系统由液压系统提供，通过双联叶片泵来提供液压能经三位五通电液阀和溢流阀、单向阀等液压件，到执行元件液压缸将液压能转换为机械能输出，具有体积小，动力稳定等特点。它解决了现有的钻床加工大型零部件特别是回转体直径较大时操作不方便、加工困难等技术问题。在设计过程中要先进行工况分析，计算其性能，并根据实际中的应用选择液压元件最后验算性能才能合格设计出组合钻床的液压系统。 目录 液压传动系统的设计计算--------------------------------------1 1.1 设计计算的工况分析--------------------------------------------1 1.2 负载分析的计算--------------------------------------------------1 1.3 绘制液压系统工况分析图--------------------------------------1 1.4动力分析和运动分析---------------------------------------------1 第二章 滑台液压传动系统的设计-------------------------------------------1 2.1选择基本拟定液压传动系统图---------------------------------1 2.2选择液压元件及辅件---------------------------------------------1 第三章 液压传动系统的设计计算-------------------------------------------1 3.1 液压缸的计算--------------------------------------------------1 3.2 液压泵的计算--------------------------------------------------1 3.3 计算液压系统的技术性能-----------------------------------1 第四章 绘制液压系统图和电气控制系统图-------------------------------1 第五章 选择控制元件----------------------------------------------------------1 致 谢---------------------------------------------------------------------------1 参考文献---------------------------------------------------------------------------1 第一章 液压传动系统的设计计算 1.1 设计计算的工况分析 一、运动分析 主机的执行元件按工艺要求的运动情况，可以用位移循环图(L—t)，速度循环图(v—t)，或速度与位移循环图表示，由此对运动规律进行分析。 1.位移循环图L—t 图9-1为液压机的液压缸位移循环图，纵坐标L表示活塞位移，横坐标t表示从活塞启动到返回原位的时间，曲线斜率表示活塞移动速度。该图清楚地表明液压机的工作循环分别由快速下行、减速下行、压制、保压、泄压慢回和快速回程六个阶段组成。 2.速度循环图v—t(或v—L) 最后匀减速运动到终点；第二种，液压缸在总行程的前一半作匀加速运动，在另一半作匀减速运动，且加速度的数值相等；第三种，液压缸在总行程的一大半以上以较小的加速度作匀加速运动，然后匀减速至行程终点。v—t图的三条速度曲线，不仅清楚地表明了三种类型液压缸的运动规律，也间接地表明了三种工况的动力特性。 二、动力分析 动力分析，是研究机器在工作过程中，其执行机构的受力情况，对液压系统而言，就是研究液压缸或液压马达的负载情况 　　　　 液压缸负载的计算 工 况 计算公式 液压缸负载F/N 液压缸驱动力F0/N 启 动 F=faG 1960 2180 加 速 F=fdG+G/gΔv/Δt 1480 1650 快