糖厂污水处理技术方案及投资估算演示幻灯片.pptVIP

广西*********微生物工程有限责任公司 *********糖厂 污水处理技术方案 2011年9月 糖厂废水处理水质及出水指标 单元 处理水量 (m3/d) 进 水 出 水 备注 CODcr (mg/L) pH CODcr (mg/L) pH 厌氧单元 2600 ≤3000 4.5-6.5 ≤300 7.0-7.5 好氧单元 10400 ≤300 7.0-7.5 ≤100 6.0-9.0 废水处理水质及水量 出水执行GB21909-2008《制糖工业水污染物排放标准》 CODcr （mg/L） BOD （mg/L） SS （mg/L） pH NH3-N（mg/L) ≤100 ≤20 ≤70 6-9 ≤15 糖厂污水处理基本工艺流程 工艺流程说明 1、冷却塔：散热降低原污水水温，提供满足生化处理合适温度。 2、集水池：沉淀去除污水中带出的大颗粒悬浮物，调节水质，分解污水中大颗粒物转化成可降解物 。 3、酸化罐：通过添加微生物菌剂及循环搅拌作用，将污水中的大分子有机质转化成小分子有机酸，使其更加有利于厌氧菌分解与代谢，设定参数。水力停留时间12小时，PH值4.0-5.0，VFA2000mg/ L。 4、调节池：均衡水质水量，调节控制污水进入厌氧发酵单元的各项技术指标 。水力停留时间1小时，温度控制30-40度，PH值5.0-6.0。 5、TLP厌氧罐：这是本厌氧发酵单元的主要发酵系统，罐内装有专利设施三相分离器，形成多个反应区，加有高活性厌氧菌种，使污水中的有机酸与甲烷菌有效接触，有效搅拌，发生剧烈的厌氧反应将污水中的有机酸分解与代谢，转化成甲烷、二氧化碳等气体，排出罐外，净化污水，设定参数，水力停留时间24小时，容积负荷3-5kg/CODm3.d。 6、沉降罐：沉降厌氧污泥等菌体，部分高活性菌体回流到厌氧系统，缓冲菌种菌群数量，上清液进入下一处理单元。 7、集水池：中和高、低浓度污水，调质调量，稳定水质及水量，使进入好氧处理单元的污水符合好氧处理条件，避免峰值负荷冲击。 8、好氧池：利用鼓风机充气供氧，在氧的作用下，好氧生物进一步消化分解污水中的有机质,设定参数，水力停留时间14小时，气水比15：1。 9、沉淀池：沉淀净化水质，保证出水水质连续达标排放，污泥部分回流到好氧单元，剩余污泥经过脱水外运，设定参数，出水COD浓度100mg/L以下，PH值6.0-9.0。 污水处理主要设施 序号 名 称 建筑规格 数量 单位 容量 备注 1 集水池 钢筋混凝土结构 19m×10m×5.5m 1座 m³ 1000 2 酸化罐 不锈钢结构 Ø9m×20m 1座 m³ 1300 敞开式 3 调节池 钢筋混凝土结构 6m×5m×4.5m 1座 m³ 135 4 TLP厌氧反应器 不锈钢结构 Ø9m×20m 2座 m³ 1300 5 沉降罐 不锈钢结构 Ø7m×12m 2座 m³ 350 6 值班间、化验室、配电房 砖混结构 18m×9m 1套 m2 162 原构筑物改造 厌氧单元主要构筑物及参数 厌氧单元主要设备及参数 序号 项目名称 规格 单位 数量 备 注 1 污水提升泵 Q=125m3/h，H=15m 功率=7.5kW 台 2 1用1备 2 冷却塔提升泵 Q=125m3/h，H=15m 功率=5.5kW 台 1 3 冷却塔 Q=250m3/h, △t=15 0C, N=12.5kw 台 1 4 酸化罐进料泵 Q=125 m3/h，H=30m 功率=5.5kW 台 2 开1备1 5 TLP反应器 提升泵 Q=125 m3/h，H=40m 功率=7.5kW 台 4 开2备2 6 污泥回流泵 Q=100m3 / h, H=25m 功率=11kW 台 4 开2备2 7 三相分离器 软性材料 套 2 8 水封罐 非标 套 2 9 PH/温度显示系统 套 1 好氧单元主要构筑物及参数 序号 名称 建筑规格 数量 单位 容量 备注 1 中沉池 钢筋混凝土结构 Ø18m×5m 1座 m³ 1500 2 好氧池 钢筋混凝土结构 45m×25m×6m 1座 m³ 6750 3 沉淀池 钢筋混凝土结构 33m×10m×6m 1座 m³ 2000 4 污泥浓缩池 钢筋混凝土结构 Ø8×5m 1座 m³ 250 5 压滤车间 砖混结构 10m×5m 1间 m2 50 序号 项目名称 规格 单位 数量 备注 1 好氧系统进水泵 Q=350~450m3/h 功率=22kW 台 2 开1备1 2 好氧