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金属材料与热处理 碳和杂质对钢性能的影响 碳是决定钢性能的最主要元素。杂质对钢的性能也有一定的影响。而且影响钢的工艺性能。 含碳量对钢机械性能的影响？ 在含碳量小于0.9%的碳钢中，随着含碳量的增加，钢的强度硬度不断提高，而塑性、韧性不断下降。在含碳量大于0.9%的钢中，随着含碳量的增加，钢的硬度继续上升，塑性、韧性进一步降低，但强度明显下降。钢中常存杂质Si、Mn、S、P对钢性能的影响，随含碳量的增加，其焊接性能不断下降。 硫、磷都是钢中的有害杂质元素，硫易与钢中的铁生成低熔点的共晶体，常分布在晶界上，当钢在锻压等热加工时，容易沿晶界开裂引起所谓的热脆性。溶解于钢中铁的晶格中，随温度降低以磷化铁析出于晶界上引起脆性，温度愈低愈严重，称为冷晚性。但适当加入一些硫、磷可以改善钢的切削加工性。 硅、锰是有益元素，都具有脱氧能力，可以清除钢中的氧化铁（FeO），硅的脱氧能力比锰强，它们都能提高钢的强度和硬度，另外，锰还可以抵消硫的有害影响。 二、钢、铸铁的区分？ 组成钢铁材料的主要元素是铁（Fe）和碳（C），称铁碳合金。 含碳量低于2.11%的称钢，含碳量大于2.11%的称铸铁或生铁。 钢的分类: 碳素钢 根据含碳量的不同分： 低碳钢﹤0.25%C 中碳钢0.25~0.60%C 高碳钢﹥0.60%C 按用途碳素钢可分为碳素结构钢、碳素工具钢、铸造碳钢。 碳素结构钢（含碳量用万分之几表示，采用2位数字表示较高含锰量在牌号后加元素符号Mn）又分为：（1）普通碳素结构钢 GB700-79标准 ①甲类钢：A1、A2……A7，除S、P外不保证化学成分，只保证机械性能δs、δb、δ，A1—A4近似低碳钢，A5—A7近似中碳钢； ②乙类钢：B1、A2……B7，保证化学成分，不保证机械性能，B1—B3极软类钢，B4—B5软类钢。 ③特类钢：C2、C3……C5，既保证化学成分，又保证机械性能。 新标准：GB700-88 牌号表示示例： Q 235—A·F 表示脱氧方法（沸腾钢） 表示质量登记符号（A级） 表示最低屈服点数值 表示屈服点字母 Q195 不分等级，化学成分、机械性能均须保证，对应GB700-79，化学成分与B1相同，机械性能与A1相同。 Q215A A2 Q215B 做常温下冲击试验，V型缺口 ；C2。 Q235A 不做冲击试验 ；A3 附加保证常温冲击试验U型缺口。 B 做常温下冲击试验，V型缺口；C3附加保证常温或-20℃冲击试验，U型缺口。 C D 作为重要焊接结构用 Q255A A4 B 做常温下冲击试验V型缺口；C4附加保证冲击试验U型缺口。 Q275 不分等级，化学成分、机械性能均须保证；C5。 普通碳素结构钢按脱氧方法分： ①沸腾钢F—在熔炼末期，钢液仅用弱脱氧剂锰铁进行脱氧，脱氧不完全，在钢液中残留有FeO,在浇注过程中，由于C和FeO发生反应不断析出CO而沸腾。 ②镇静钢—钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝进行充分脱氧，凝固时不沸腾。成材率低，气泡少，组织致密，质量较高。 ③半镇静钢b—成分偏析大，组织不致密，性能不均匀，冲击韧性差，不易用于机械性能要求高的零件，成材率较高，成本较低。 ④特殊镇静钢TZ ▲普通碳素结构钢的主要性能及范围： 甲类钢：可直接按机械性能要求来选用。 A1、A2属于软类钢，强度、硬度低，塑性韧性好，轧制钢板及型材，制造受载荷不大的普通零件，如： 垫铁、垫圈、开口销、铆钉及冲压件、焊接件等。 A3 应用广泛的钢种，具有一定的强度、塑性和韧性，硬度适中，良好的切削性能及焊接性能。轧制成钢板、型钢、钢筋，应用于建筑、机械、船舶等工业部门，制造螺栓、螺母、凸轮、轮轴、齿轮及焊接件。 A5—A7 属中等强度钢，耐磨性好，塑性韧性较差，工艺性能较差，不易制作冷变形及焊接件，只能制造强度要求较高、耐磨性好的零件，如：心轴、链环片、刹车钢带和键条。 B1—B3 属于极软类钢，含碳量低，强度硬度低，塑性韧性好，要教好的冲压性能，常轧成钢板或拉成圆钢、铁丝、制作铆钉、铁钉、铁罐等。 B4—B5 属软类钢，含碳量略高（C=0.18—0.38%）具有一定的强度，塑性韧性尚好，有一定压力加工性能，常轧成角、槽、工、钢筋等型材。 B6—B7 属半硬类钢，含碳量较高，强度、耐磨性较好，塑性韧性差，常制造车轮、钢轨、摩擦轮等。 特类钢 宜制作比较重要的机械零件，可代替优质结构钢使用。 （2）优质碳素结构钢。 硫、磷≤0.04% 按含碳量分： ①普通含锰量：C＜0.25% ，Mn=0.35—0.65% ；C＞0。25%，Mn=0.50—0.80%