[建筑]砼浇捣安全技术交底.docVIP

安全技术交底 表(二) 工程名称 连坂六标 施工部位 或 层 次 雨水管道 施工内容 砼浇捣 交底项目 泥水班组 交底日期 交底内容： 一、安全技术及保证措施： 1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 2、搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需国横楞、顶撑，2米以上高空通道必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 4、用塔吊料斗浇注混凝土时，指挥、扶斗人员与搭吊司机应密切配合；材料不得装得太满，防止溢出掉下伤人。当塔吊升降料斗时，操作人员应主动避让，防止料斗碰伤或坠落发生事故。料斗下降时应举手示意料斗的停放位置。 5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在模板边缘上操作，必须在脚手架上操作。 6、使用振动器前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动器人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、振动器电机外壳应有良好的保护接零，做到一机一闸一漏一箱。振动器有故障时，应停机停电由机修人员检修，严禁私自修理。 8、浇筑砼和养护砼时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。 9、使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架、模板相靠，防止振动破坏。 10、使用泵送混凝土时必须随时检查泵管的连接情况，如有异常应立即停机处理，严禁带病作业。 11、混凝土泵管应架设在专用马凳或轮胎上，不得直接压在钢筋网上，以防钢筋网变形。 12、混凝土泵管抬移时，抬移人员应步伐一致，严禁泵管口对人。 13、作业人员应按指定通道通行，禁止攀爬基坑，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 14、混凝土浇捣完后，应做到工完料尽场地清，剩余混凝土应按指定地点倾倒，并清洗料斗和机具。 二、搅拌机使用技术交底： 1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否正常，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮 （接下页） 交底人 被交底人 （其余人员见附表） 项目负责人 执行情况 安全员: 年 月 日 注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。 安全技术交底 表(二) 工程名称 连坂六标 施工部位 或层次 雨水管道 施工内容 砼浇捣 交底项目 泥水班组 交底日期 交底内容：　（接上页） 的比例。 3、搅拌筒的旋转应符合箭头指示方向如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开同转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还需及时清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 7、下班后及停机不用时，切断电源，锁好开关箱。 8、混凝土搅拌机料斗升起清理料坑时，必须将料斗用保险链扣牢，料斗的钢丝绳要经常检查，如断丝磨损超过规定立即更换。 9、电机外壳应有良好的保护接零，做到一机一闸一漏一箱。 10、机器运转或暂停运转，未拉闸切断电源，严禁将身体及工具介入搅拌筒内从事任何作业。 11、搅拌机在运转中因突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，挂有人工作，禁止合闸，警告标志，锁好配电箱，然后才能将搅拌机内的砼或砂浆等清除干净，以及检修工作，同时派人在场监护。 交底人 被交底人 （其余人员见附表） 项 目 负责人 执行情况 安全员: