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勇于担当重任 打造经典矿山 邵志军：“百年矿业”宏伟目标凝聚了矿山职工的美好愿景，“四个支撑”的发展战略为“三创”指明了方向。在公司发展的新阶段，担当重任，水厂铁矿要在公司整体资源平衡中发挥主体作用，就要充分发挥资源优势、管理优势和人才优势，打造一个“生产高效、指标领先、保障有力”，在行业发展中具有示范效应的“经典矿山”。这，对我们来说，既是压力，也是考验。 为适应新形势、新任务的要求，我们从解放思想、创新思维入手，动员全体干部职工深入创新创优创业，积极应对各种困难和挑战，着力开展了以下三个方面工作：一是提升资源保障力，努力实现再服务“五十年”，为“百年矿业”提供有力支撑；二是提升行业竞争力，持续追踪采选领域的前沿技术，为“一流矿业”践行责任担当；三是提升持续发展软实力，建设一支学习能力强、技术业务精，思想作风过硬的职工队伍，为新时期执行使命、完成任务打下坚实的基础。 一、深度挖潜，提升资源保障力 多年来，水厂铁矿始终以确保精矿粉稳定供应为已任，严格贯彻“长期、稳定、可持续发展”的方针。自2009年10月份以来，始终保持“日产万吨”的水平，特别是2010年，在公司资源保障面临暂时困难的时期，我们生产精矿粉370万吨，占公司全年自产粉460万吨的80.36%，水厂铁矿地位重要、责任重大。但是，随着主采场开采深度逐年增加，持续进行的高强度供矿，再加上受到开采境界的制约，水厂铁矿供矿紧张的矛盾逐步显现。在这种情况下，我们既要完成当前的矿粉生产任务，又要考虑几十年的长期保供。因此，避免矿石资源的过早枯竭，延长服务年限，夯实百年矿业的根基，是水厂铁矿干部职工必须坚守的职责。为了科学合理利用资源，千方百计增加矿石供应，我们大胆开拓思路，勇于创新思维，多渠道、多途径地深度挖掘资源潜力：优化主采场设计，增加长期资源储备；落实挂帮矿开采，释放占压空间；研制回收机，减少排土线资源流失；实施固废综合利用工程，在排土场、尾矿库回收资源。我们在资源挖潜工作中，面对新工艺、新技术，研究新办法，采取新措施，收到了较好的效果。进入2011年，克服50年一遇特大暴雨的影响，1-10月份生产精矿粉302万吨，确保了持续稳定的精矿粉供应，做到了让全矿干部职工放心。 下面，由生产科副科长陈玉国介绍近一、二年来，水厂铁矿资源挖潜方面的工作情况。 陈玉国：为了实现高效利用资源、减少生产过程的资源流失。在前几年，我们就针对排岩系统中含有的少量矿石，如何能够加以回收利用，进行了研究攻关，并先后在东、西排生产线上安装了两套在线回收系统。使用初期，由于技术不成熟、系统不完善，效果很不理想，我们就组织技术骨干，对整套工艺流程进行试验摸索，针对料层厚度、带速、磁偏角、分料板位置以及场强作用深度等参数进行逐项优化试验。终于在2010年底，研制成功了“在线矿石干选回收系统”，实现了在“大颗粒高速运行废料中回收矿石”的技术新突破。通过实施在线回收，岩石废料中矿石含量由7%的降低至4%以下，每年可回收低品位矿石105万吨，占全年矿石总量的9%。 如果说在排岩系统中回收矿石算是“节流”的话，那么，在原先的排土线、尾矿库中挖掘资源，废中觅“宝”，这，就是“开源”。我们在河东、河西排土场陆续建成6条矿石干选线，开辟了“第二采场”，年上料量达到1700万吨，回收精选矿石98万吨。在尾矿库实施尾砂综合利用工程，年上料量达到1000万吨，回收精矿粉25万吨，等于说开辟了“第三采场”。5年以来，面对新工艺、新技术，我们组织开展“尾砂再选”技术攻关，不断改进上料方式，改造磨选工艺，强化生产组织，先后解决了300多项问题。尤其是2011年，尾矿库进入开采后期，到达了深部开采部位，尾砂中出现大量渗水和积水，出现了陷铲、陷车等新的困难。面对新情况，我们不等、不靠，迎着困难上，借鉴主采场的掘沟开采方式，创造性地实施了“外部掘沟排水、中心逐层开采”的新办法，解决了积水问题，增加了可用尾砂150万吨。2011年，水厂铁矿从排土场和尾矿库，预计回收资源产粉可达64万吨，占全年精矿粉生产总量的17.88%。 潜力是挖出来的，路是闯出来的。2010年，水厂铁矿主采场空间进一步变窄，“三间关系”紧张，日产万吨精矿粉需要大量的矿石，怎么拿出来？电铲往哪儿摆？设备效率如何打？这，是关系到全体职工利益的大事。一段时间里，全矿上下吃不下饭、睡不好觉。于是，我们组织技术人员，翻图纸、找资料，跑设计院、跑科研院所，收集了大量的数据，通过9次对地质勘探资料、边帮矿体特征以及矿体空间分布规律进行了综合分析，提出了北区东帮挂帮矿回收方案，并迅速组织了实施。截止2011年10月末，已累计回收矿石120万吨，占全年矿石总量的7%。 另外，我们认真落实公司职代会提出的“全面利用存量资源，提升持续稳定供矿能力”的要求，目前正在开展西部大扩帮开采的可行