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易剥离密封复合材料

易剥离密封复合材料 易剥离塑料包覆层: 可用于长时间防腐及防止损坏,是一种新型的保存及包装方式。 就算放置了10 年,齿轮 齿轮及被剥落的薄层 保护大尺寸的齿轮器件 也可以被轻易地取出 说明 这种塑料复合材料的主要原料是自然植物纤维,如:果肉和棉花(纤维素),并含有植 物油、矿物油和其他化学药剂。由于有嗜油性,所以在一定温度下可进行分子间的结合,因 此这种纤维树脂材料有形成塑料薄层的能力, 复合材料分两种,透明的和半透明的。此复合材料在电加热熔器中熔化,需要形成包装 的物品在熔化的复合材料中浸泡。当物品从复合材料液中重新取出后,一层依附于物品原来 形状的包覆层会形成,这样您就得到了完整塑料包覆的外包装。 这种塑料包覆层在室温环境下是固体的,有优秀的防冲击性能及防寒及防热性能。它还 有防锈蚀、防腐蚀、防霉、防氧化、防潮、防水、防海风和盐水性能,及高度的电绝缘性。 其柔软和有弹性的塑料包覆层在受到冲击时有防震的作用,而且由于它是透明或半透明的, 您可以轻易地知道包装内的物品是什么,如果想将包装中的物品取出,您可以轻易地将塑料 包覆层剥落,就像剥香蕉皮一样简单。 因此,这种 易剥离密封加工产品 可以节约材料包装的时间,节省包装本身占 用的空间和运输的重量,并可以保护物品不受损害。剥落的薄皮使用后可回收利用,如果没 有污损,可以和新的 复合材料 混合再次使用。 应用 作为防腐蚀的保护包装,这种 易剥离密封加工 可用于下列设备部件: 车辆、汽车、飞机、船运器械、其他机械设备,以及工具、夹具、齿轮、切割机械、钉 1 子、管嘴、钻头、芯片、钻孔器、水龙头、测量仪表、卡钳、千分尺、钻头、宝石加工工具, 包括各种类型的机械部件和打磨后的金属盘,等等。 这种 易剥离密封加工 的绝缘性能也可以于于保护不同的电气元件(大概2,300V AC 或 DC,包覆层厚度为0.8mm),或用于易受到海风或水侵蚀的物品保护。 这种 易剥离密封加工产品 可以长时间保存并不降低产品质量,对于需要抵抗 严酷气候条件的情况,建议在各种价值的出口产品中使用这种重要的包装方式。 这种包装方式满 足美国包装规 范:MIL-P-149A 如何使用 首先,必须采购有温度控制的合适的电加热熔器。工作温度要在170°C-190°C (除了 AR-1 型),而且在工作中要保证温度范围不变。 1. 使用生物溶剂或指纹清除溶剂等,清洁需加工的物件,比如沾在物件上的油,灰尘和指 纹等。这些污物会导致以后产生锈蚀。 2. 将复合材料块切成小片,并放入热熔器中。 3. 这种复合材料有非常低的热传导性,所以熔化温度应渐渐地增加。比如,从 100°C 中 30 分钟到130°C 中30 分钟,再到150°C 等。快速的温度增加会加速复合材料的老化。 当温度达到200°C 及以上,复合材料会分解。一般,Ar-1 的工作温度为 150°C,SP -25,ED-7,和SD-3A 为180°C。 4. 盖上热熔器的盖子,等 2-3 小时,复合材料熔化成带小泡沫的液体。打开热熔器的盖 子,用适当的金属棒均匀地搅动。 5. 在其中将物件浸泡几秒钟,并慢慢取出。形成的塑料包覆层在 0.8-2.0mm 之间,经过 30-60 秒包覆层便会硬化。如果要达到完全的硬化成型,应将物件用绳或钩悬挂起来。 6. 当液体复合材料在 180°C 的热熔器中持续放置 60 小时(约为一周的工作时间),会出 现热老化性。液体的颜色会变化,分子间结合能力降低,粘性降低,分解过程开始。为 了避免这样的问题,应在适当的时间加入新的复合材料,或将一次性放入的复合材料用 光。剥落的薄皮也可回收使用,如果没有被污损,可以和新的复合材料一起混合。使用 后的薄皮混合量在10%左右。旧的物质用得越多,新形成的薄皮强度越低。 2 电加热熔器 切成小片的复合 将物件浸泡到电加 慢慢取出 材料块 热熔器中

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