2011年二级建造师考试网上辅导　专业工程管理与实务（公路工程专业）10.doc

2B　公路工程施工主要质量通病及防治2B 路基工程质量通病及防治 　　2B 路基压实质量问题的防治　　（一）原因分析　　路基施工中压实度不能满足质量标准要求，主要原因是：　　1.压实遍数不够；　　2.压实机械与填土土质、填土厚度不匹配；　　3.碾压不均匀，局部有漏压现象；　　4.含水量偏离最佳含水量，超过有效压实规定值；　　5.没有对紧前层表面浮土或松软层进行处治；　　6.土场土质种类多，出现不同类别土混填；　　7.填土颗粒过大（10cm），颗粒之间空隙过大，或者填料不符合要求，如粉质土、有机土及高塑性指数的黏土等。　　（二）预防措施　　1.确保压路机的碾压遍数符合规范要求；　　2.选用与填土土质、填土厚度匹配的压实机械；　　3.压路机应进退有序，碾压轮迹重叠、铺筑段落搭接超压应符合规范要求；　　4.填筑土应在最佳含水量±2%时进行碾压，并保证含水量的均匀；　　5.当紧前层因雨松软或干燥起尘时，应彻底处置至压实度符合要求后，再进行当前层的施工；　　6.不同类别的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计厚度一般不宜小于0.6m；　　7.优先选择级配较好的粗粒土等作为路堤填料，填料的最小强度应符合规范要求；　　8.填土应水平分层填筑，分层压实，压实厚度通常不超过20cm，路床顶面最后一层通常不超过15cm，且满足最小厚度要求。　　（三）治理措施　　1.因含水量不适宜未压实时，洒水或翻晒至最佳含水量时再重新进行碾压；　　2.因填土土质不适宜未压实时，清除不适宜填料土，换填良性土后重新碾压；　　3.对产生“弹簧土”的部位，可将其过湿土翻晒，或掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾压；或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压。　　二、路基边缘压实度不足的原因及防治　　（一）原因分析　　1.路基填筑宽度不足，未按超宽填筑要求施工；　　2.压实机具碾压不到边；　　3.路基边缘漏压或压实遍数不够；　　4.采用三轮压路机碾压时，边缘带（0～75cm）碾压频率低于行车带。　　（二）预防措施　　1.路基施工应按设计的要求进行超宽填筑；　　2.控制碾压工艺，保证机具碾压到边；　　3.认真控制碾压顺序，确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压长度；　　4，提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带。　　（三）治理措施　　校正坡脚线位置，路基填筑宽度不足时，返工至满足设计和“规范”要求（注意：亏坡补宽时应开台阶填筑，严禁贴坡），控制碾压顺序和碾压遍数。　　2B　掌握路堤边坡病害的防治　　　（一）原因分析　　可以归纳为11方面：参见教材P213、214　　（二）预防措施　　可以对应着形成原因来采取相应的预防措施。　　2B　掌握高填方路基沉降的防治 　　一、 原因分析　　1.按一般路堤设计，没有验算路堤稳定性、地基承载力和沉降量；　　2.地基处理不彻底，压实度达不到要求，或地基承载力不够；　　3.高填方路堤两侧超填宽度不够；　　4.工程地质不良，且未作地基孔隙水压力观察；　　5.路堤受水浸泡部分边坡陡，填料土质差；　　6.路堤填料不符合规定，随意增大填筑层厚度，压实不均匀，且达不到规定要求；　　7.路堤固结沉降。　　二、预防措施　　参见教材P214、215　　2B　掌握路基开裂病害的防治　　一、路基纵向开裂病害及防治措施　　（一）原因分析　　1.清表不彻底，基底存在软弱层或坐落于古河道。　　2.沟、塘清淤不彻底，回填不均匀或压实度不足。　　3.路基压实不均。　　4.旧路利用路段，新旧路基结合部未挖台阶或台阶宽度不足。　　5.半填半挖路段未按规范要求设置台阶并压实。　　6.使用渗水性、水稳性较差异较大的土石混合料时，错误的采用了纵向分幅填筑。　　7.高速公路因边坡过陡、行车渠化、交通频繁振动而产生滑坡，最终导致纵向开裂。　　（二）预防措施　　针对上述形成的原因采取相应的预防措施。　　（三）处理措施　　采取边坡加设护坡道的措施。　　二、路基横向裂缝病害及防治措施　　（一）原因分析　　1.2路基填料的问题。　　3.填筑作业的施工工艺。　　4.填筑厚度及压实度问题。　　5.暗涵结构物基底沉降或涵背回填压实度不符合规定。　　（二）预防措施　　针对上述形成的原因采取相应的预防措施。　　三、路基网裂　　（一）原因分析　　1.土的塑性指数偏高或为膨胀土。　　2.路基碾压时土含水量偏大，且成型后未能及时覆土。　　3.路基压实后养护不到位。　　4.路基下层过湿。　　（二）预防及治理措施 　　 　　参见教材P216 2B　路面工程质量通病及防治 　　2B　掌握无机结合料基层裂缝的防治 　　一