[计算机]波纹管应用说明.doc

波纹管补偿器的应用及有关技术参数,技术条件说明 1. 波纹管补偿器适用范围和主要技术参数　1.1. 各种行业的冷热管道　1.2. 需要限制接管载荷敏感设备的进出口管道　1.3. 需要吸收隔离高频机械振动的管道　1.4. 考虑吸收地震或地基沉陷的管道　1.5. 主要技术参数见表一、表二 表一：各种酸碱选材表 　　　 30℃ 接近沸点 中间温度 硝酸 SUS304 SUS304 SUS304L 硫酸 SUS316 lncoloy825 lncoloy825 亚硫酸 SUS316 SUS316、SUS317 SUS316、SUS317 SUS404、316 SUS316、SUS317 SUS316、lncoloy825 SUS304 lncoloy825 　 盐酸 SUS316、317 SUS304、SUS304L SUS304L、SUS347 SUS304 SUS316 SUS316、SUS316L SUS304 SUS317、M－5、114M lncoloy825 SUS036 　 　 　　　　　　　　　　　　　　　表二，几种介质的选材表 介质 可使用的材料 优良的材料 介质 可使用的材料 优良的材料 水道水 SUS304 SUS316 粗制进炉气 SUS316L lncoloy825 海水 NTKM－5 lncoloy825 SUS316 SUS316L 蒸水 SUS316 SUS316L 高炉气 SUS304 SUS316 原油 SUS316L NTKM－5 SUS316 SUS316L 轻质油 SUS316 SUS316L 船舶甲板上蒸汽管 SUS316L lncoloy825 重油 SUS304 SUS316 船舶低温液化气管 SUS316L SUS316L 锅炉排高温 SUS304 SUS316L 空气 SUS304 SUS304 锅炉排低温 SUS316L lncoloy825 低温氧气 SUS304 SUS316L 柴油机排气 SUS304 SUS316 高温氧气 SUS316 SUS316L 2. 补偿量、刚度的温度修正。 20℃下计算并结合试验值得出的，若补偿器实际使用温度与20℃不同，可按表三、表四提供的系数，对补偿器及刚度K值实施修正，以便确定补偿器的实际补偿量和刚度。 f1 温度 -200 -150 -100 -50 20 50 100 150 200 300 350 400 F1 0.932 0.942 0.956 0.979 1 1.001 1.002 1.003 1.004 1.005 1.067 1.072 表四，温度对刚度的修正系数F2 温度 -200 -150 -100 -50 20 50 100 150 200 250 300 350 400 F2 1.071 1.055 1.045 1.028 1 0.992 0.971 0.956 0.937 0.920 0.901 0.881 0.882 注：温度在间隔之内时，系数F1、F2按内插法选取。 2.1. 疲劳破坏次数、安全寿命与补偿量 1500／3000次疲劳寿命次数下的补偿量仅供参考，但在现场实际安装和使用状态下存在着许多不可估因素，同时波纹管的疲劳问题也是一个比较复杂的问题，其数值的散布度较大，因此根据国家有关标准规定，在确定补偿器的安全疲劳寿命｛N｝时，要有1.5倍的安全系数。 [N]=N÷15 N_疲劳破坏次数 2. 2. 位移量的合成 X0，横向位移量Y0和角位移θ0，是各种形式补偿器单独实施该类位移的最大位移范围，若该补偿器要进行两种或两种以上复合位移，则补偿器的选取应符合式（1）的要求。 　式中的X１、Y１、θ0　……　为该补偿器同时承受的轴向、横向及角向位移量的实际值。 　　　X0、Y0、θ0　……　为某一疲劳寿命下单独的轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。 3. 补偿器的预变形 　3.1. 轴向补偿器的轴向预变量△X由式（2）确定: X —— 轴向补偿器, Tmax 最高使用 T0 安装温度℃ Tmin 最低使用温度 X为正值时,表示“预拉伸”， △X为负值时，表示“预压缩”。 3.2. 横向补偿器和角向补偿器的冷紧（予变形），可取实际补偿量的一半值，即 Y/2 或 θ/2 ,，“预变形”应反向冷紧，应在实际施工时予以调整。 4. 管线分段与补偿器的选型。 Z”型管段和“∏”　型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，因此在管系的总体设计时，应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的最佳组合。 5. 波纹管补偿器对管系及管架设计的要求。 轴向型补偿器 5.1. 主固定