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楔横轧技术的工艺原理及特点
楔横轧技术简介 河北东安精工股份-楔横轧技术的领跑者
楔横轧技术简介
1. 楔横轧技术的工艺原理及特点
2. 楔横轧技术历史与来源
3. 楔横轧专业化工厂主要工艺流程
4. 国内采用楔横轧工艺的变速箱厂家
1.楔横轧技术的工艺原理及特点
楔横轧工艺的基本原理是,将加热后的棒材送入两个同向旋转的
带有楔性凸起的模具中间,棒材在模具的带动下,作与模具反向的回
转运动,同时材料发生径向压缩变形和轴向延伸变形,从而成形阶梯
轴类零件。
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楔横轧技术简介 河北东安精工股份-楔横轧技术的领跑者
图1 楔横轧原理
楔横轧机类型有辊式、板式和单辊弧式楔横轧机。三种类型的楔
横轧机相比,板式楔横轧机模具制造较为简单,模具的调整比较容易,
因而轧件的精度较高,并且工艺可靠,轧制时毛坯的位置固定,因此
不需设置侧向支撑毛坯的导向尺。总之,它适用于轧制复杂外形结构,
精度要求高,零件品种变换很多的情况。但其行程大小受到限制,所
以,变形程度也受到影响,同时,板式轧机有空行程,故影响到生产
率和变形程度都不能很大。而辊式轧机生产率可以很高,有的可达到
2000-4000 件/小时甚至更高,易于实现自动化生产。总之,辊式轧
机适用于对产品精度要求不高,且同时轧制一个或几个零件的情况。
辊式轧机是三种类型中运用最多的一种。圆弧式轧机适用于大批量的
为以后锻造供坯的生产情况。
应用楔横轧技术可完成各种台阶轴类零件预锻初加工。其中台阶
形状为直角台阶、斜台阶、圆弧台阶(包括凸圆弧台阶和凹圆弧台阶)
和窄凹档台阶等。既可以是单台阶也可以是组合台阶,产品如图 所
示。实际生产中,考虑楔横轧模具设计和制造复杂性及成本等因素,
楔横轧技术适用于轧制长度小于 1600 mm、年批量大于3-5 万件的轴
类零件。
楔横轧既能生产轴类零件也能给模锻工艺提供体积分配精度高的
预制坯,进行小飞边和无飞边的精密模锻,节约大量原材料。楔横轧
这种零件成形工艺以其连续、局部的成形方式,在阶梯轴和回转体类
件的制造方面显示出特殊的优势:
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楔横轧技术简介 河北东安精工股份-楔横轧技术的领跑者
(1) 生产效率高。我国用锻造、切削工艺制造轴类零件的速度
是每分钟1~2 件,国外的最快速度是每分钟4~5 件。而楔
横轧机轧制轴类零件的速度是每分钟6~20 件,是切削方法
的3~10 倍,锻造方法的3~5 倍。
(2) 产品精度高,偏差小。热轧件径向尺寸公差可以控制在
0.2mm~0.5mm 之间,
长度尺寸公差可以控制在0.1mm~1mm 之间。采用高刚度轧机
和冷轧机尺寸精度还可以提高,甚至可以达到无切削加工,
节材率与切削方法相比提高20%-40%,与锻造方法相比提高
10%~20%。
(3) 产品质量好。楔横轧产品由于金属纤维连续,晶粒细化,
产品的晶相组织好,综合机械性能可以提高20%左右。
(4) 节省原材料。由于楔横轧成形轴类零件时无飞边,因此,
材料的利用率较传统的锻造工艺高10%~30%。另外,楔横
轧制坯可使金属分配适合成形工艺的需要,为精密锻造提
供毛坯。
(5) 设备投资省,模具寿命长。楔横轧是局部变形过程,工作
载荷小,因此设备重量轻,体积小,投资省。由于加工冲
击小,模具服役时间长,一次使用寿命可达到10 万件以
上,容易实现自动化生产,适合大批量生产。
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(6) 工作环境好,劳动条件得到改善。轧制过程是一个短时间
的连续性小变形,无冲击,低噪音(一般小于70db),符
合现
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