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建筑工程X大楼施工组织设计
滨江国际3#楼
施
工
组
织
设
计
施工单位:
提交日期:2007年3月
编 写:
审 核:
技术负责:
项目经理:
总工程师: 总 经 理:
批 准:
施工单位:
提交日期:2007年3月
监理(业主)审批意见:
目 录
编制依据………………………………………………………………2
工程概况………………………………………………………………2
工程地质概况…………………………………………………………2
桩基设计要求…………………………………………………………2
施工工艺及技术措施…………………………………………………3
锤击预制PHC管桩施工工艺………………………………………3
技术措施………………………………………………………… 4
质量管理体系…………………………………………………………4
管理体系………………………………………………………… 4
质量管理措施…………………………………………………… 4
其它质量管理措施 ………………………………………………5
安全生产保证措施……………………………………………………6
安全管理………………………………………………………… 6
施工安全措施…………………………………………………… 6
项目管理班子及劳动力组织计划………………………………… 7
项目管理班子…………………………………………………… 7
劳动力组织计划…………………………………………………8
主要施工机械……………………………………………………… 8
主要材料用量计划………………………………………………… 8
工期安排及保证措施…………………………………………… 8
附:进度计划表 ………………………………………………………8
施工场地平面布置图……………………………………………………9
一、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;
2、《先张法预应力砼管桩》GB13476-1999;
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
4、《预应力砼管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98;
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
6、《锤击预应力管桩工程施工作业指导书》FD-WI-75-02;
7、设计图纸及地质勘察报告;
8、公司施工类似工程经验、设备装备能力。
二、工程概况
滨江国际3#楼PHC管桩工程,位于惠安县中总汽车站北侧。该项目由北京中华建规划设计研究院设计,单柱最大荷重为2300KN,压桩力为4600KN。工程地质报告由机械工业部第三勘察研究院提供,基础采用预制桩基础。为锤击PHC500×125A/AB型管桩,桩数约为314根。
三、地质概况
(一)地形地貌
拟建场地原始地貌类型属冲洪积阶地,现经人工回填整平,现因拟建物的建筑,经堆填整平,地势较平坦。
(二)岩土层分布及特征
根据钻孔揭露情况,场地岩土层分布及其特征自上而下分述如下:
1、:色~.40~。
、②:塑厚度~.60m。③:灰黄色;可塑;厚度~。
4、④:厚度0~0m。
厚度0~0m。厚度0~0m。厚度~0m。~0m。
桩型 桩径(mm) 桩数(根) 桩长(m) 持力层 单桩设计承载力(KN) 压桩力KN PHC管桩 500-125A/AB 314 10-14 强风化花岗岩 2300 4600 五、主要施工方法和技术措施
锤击预制PHC管桩施工工艺
本工程共设计锤击预制PHC管桩约314根,桩径φ500㎜,桩长约10-14m。我公司拟采用HD50型锤击桩机一台打桩,电焊机二台焊接接桩。
施工工艺流程(如图):
图1: 施工工艺流程图
桩位放样:根据建设单位提供的红线图和设计单位提供的设计图纸放样,先放轴线样,用木桩做出标记,并在四周不受施工影响不易被破坏的位置设控制点和控制线,复核后再放细样,放样后在每个桩位中心打一根短钢筋,并涂上红漆使标志明显,考虑到桩机和车辆行走时可能会挤动预埋钢筋,当桩机大体到位后要重新检查细样的准确性。
桩起吊:用钢绳绑好桩身,单点起吊,小心喂入桩机。
桩机就位:移动桩机并作小心调整,使桩芯对准细样,同时利用经纬仪、线锤检查横向和纵向的垂直度,入土垂直度应控制在0.5%内。
打桩:开始时应低锤,由施工班长做好施工锤击数记录,发现施工异常情况应及时向现场监理及业主、设计人员汇报。
电焊接桩:管桩接头采用端头板双破口电焊连接,破口宽度每边5㎜,设计要求电焊破口应焊满,为保证上下节接桩吻合,焊接牢固,电焊前应检查上下端头板是否有毛刺及粘结物,若有毛刺应磨平清扫,电焊应分三道进行,每道电焊前,都要清除焊渣,电焊接桩结束后要冷却二分钟后才能继续打桩。
桩顶标高控制:打桩前测出该桩承台地面高程,在送桩
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