液下泵检修方案.docVIP

液下泵检修方案 1 检修主要内容：（1）检查紧固各地脚螺栓，（2）检查进出口管线支撑情况，（3）检查、消除管道应力，（4）检查轴承润滑脂及磨损情况，更换轴承。（5）检查或更换密封填料。（6）检查轴套和衬套的腐蚀与磨损情况，更换轴套、衬套，并打表检查其径向跳动应在允许值内 。 2．编制说明； 为确保证泵检修的安全和检修质量，特编制本方案。 泵型号：JHB400-30 轴承为7315角接式滚动轴承，与滑动轴承 电机功率90kw 3．编制依据； 3.1 厂家提供的泵使用说明书 。 4、检修前的资料准备 3.2 《JHB系列高温浓硫酸液下泵安装使用说明书》 4.1 技术准备； 4.1.1 组织施工人员进行技术交底，学习有关图纸、规范、技术和施工方案，明确工程量和质量技术要求，准备原始资料表格。 4.1.2 施工前应具备下列技术资料； a 机器与设备总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。 b 有关的检修规范及检修技术要求或方案。 4.2 检修现场应具备的条件： 4.2.1泵检修场地无堆放物。 4.2.2 检修吊车、叉车应落实到位 4.3 明确作业内容，开具作业票据 4.3.1确认作业内容，确认检修施工作业票已经按要求下达并有效；严格按照检修程序与步骤进行工作安排。 4.3.2劳保穿戴 检查防护用品，包括：安全帽、防酸服，防酸鞋、防护屏等，应符合安全规定 4.4 熟悉作业现场，进行风险辨识 3.4.1了解设备停下来之前的运行状况，检修人员应在机组停运之前了解振动、温度等情况，异常反映在哪个测点？根据上面了解的内容，有针对性的进行维修工作。 3.4.2 应确定吊装方法。 3.4.3风险辨识 作业负责人应联系作业票的内容和现场的实际情况认真的进行风险辨识 4.5 落实现场安全措施，并检查确认 结合作业票上面的内容，，确定作业对象是否停水、停电；进出口阀及附属管线是否关闭严密，有无内漏现象，或余料；罐内是否有压力；是否存在交叉作业； 4.6 零配件的准备 根据检修的内容，落实检修所需的零配件，如：轴承、轴套、衬套等。 4.7 文明施工要求 强调拆卸零部件或装配时，不得乱打、乱撬，要正确使用专用工具；拆卸下来的零部件要放在垫板上或用油盘装好，油污要妥善回收，做到“三不见天”、“三不落地”，做到文明施工。 4.8 施工组织 检修项目负责人； 技术负责人： 施工负责人： 吊装负责人： 安全负责人： 施工人员： 5.主要施工机器具、主要材料 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 吊车 25T 辆 1 2 叉车 5T 辆 1 3 重型套筒扳手 公制 套 1 4 梅花扳手 公制 套 1 5 敲击呆扳手 36、41、46mm 套 1 6 敲击梅花扳手 36、41、46mm 把 2 7 10件套内六角扳手 公制 套 1 8 活扳手 10″、12″、18″ 把 各2 9 管钳 200mm、1000mm 把 各1 10 撬棍 1.2M、0.6M 根 各1 12 锤子 12磅、2磅 把 各1 13 铁柄起 300mm 把 2 14 铜棒 5kg 根 1 15 磁力百分表 整套 1 16 游标卡尺 125mm、300mm 把 各1 17 深度游标卡尺 300mm 把 1 18 塞尺 100mm 把 1 19 破布 公斤 10 20 砂纸 0#、1#、金相 张 各10 21 胶 704 支 10 22 煤油 公斤 20 6、检修作业步骤、内容、方法和技术要求 6.1拆卸 6.1.1 电气拆掉电源线。 6.1.2 分开泵侧和电机侧联轴器，拆掉电机与电机座连接螺栓 6.1.3 吊下电机，放在平整、干净、干燥的地方 6.1.4 松开地脚螺栓，断开与管道及其他相关的联接；吊出整泵。 6.1.5 用清水彻底冲洗泵底座以下的内侧和外侧。 6.1.6将侧立放并用垫块支承接管上、呈水平状。 6.1.7 拆下泵侧联轴器和键。 6.1.8 拆下轴承盖，用铜棒敲击轴的端面，将转子部件敲出轴承内圈配合面，取下轴承。 6.1.9 把拆下的转子部件放在工作台上，拆下叶轮螺母及密封圈。（叶轮螺母为左旋螺纹） 6.1.10将轴套从轴上取出 6.1.11清理、清洗轴上的毛刺和赃物，并涂上润滑油 6.1.12松开泵体与接管的螺栓，将泵体吊出。 6.1.13取出衬套 6.2 清洗、检查和回装 6.2.1 检查衬套与泵体尺寸，过盈量小于或等于0.01mm6.2.2 将衬套涂上润滑油，将衬套的导向端向下（即小端向泵腔）压入泵体。? ? 6.2.3 叶轮与轴的间隙0.08-0.10mm,将轴涂上润滑油把，装上键将叶轮套到轴上，并拧紧叶轮螺母。（