四节传送带控制系统设计推荐.docVIP

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四节传送带控制系统设计推荐

咸阳师范学院物理与电子工程学院 课程设计报告 题 目:四节传送带控制系统设计 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 成 绩: 完成日期: 2014年 12月 目 录 1 设计要求--------------------------------2 2 控制系统总体设计--------------------3 3 控制系统硬件设计-----------------------------9 4 控制系统硬件设计----------------------11 5 实验 ----------------------------------12 6 心得体会 ----------------------------------12 四节传送带控制系统设计 1 设计要求 图1 四节传送带运行系统示意图 图1是四节传送带运行系统简单示意图。设计一个以可编程控制器(PLC)为控制核心的四节传送带控制系统。具体设计要求如下: 1.正常运行:启动时先起动最末一条皮带机D(由KM4控制,否则就会造成运料堆积),经过定时器的延时作用,再依次起动其它皮带机C、B、A;待料运送完毕后停止时,应先停止最前一条皮带机A,经过定时器的延时作用,再依次停止B、C、D,以保证所有皮带上没有剩余的物料。 2.故障处理:当某条皮带机发生故障时,该皮带机及其前面的皮带机立即停止,而该皮带机以后的皮带机待料运完后才依次停止,以保证后续无故障传送带的正常运行。若B发生故障,那么皮带机B和A立即停止,而C和D待料运完后才依次停止。 2 控制系统总体设计 控制系统的结构框图如图2所示,主要包括控制开关、PLC和电动机三个主要部分。控制开关与PLC的输入端子相连接,主要给PLC提供输入控制信号。电动机与PLC的输出端子相连接,显示PLC控制结果以控制传送带的运行状况。 控制开关由启动和停止两个按钮组成,电动机停转或运行可以用发光二极管模拟。启动、停止用动合按钮来实现,负载或故障设置用钮子开关来模拟。 图2 控制系统的结构框图 传送带控制系统的输入、输出开关量较少,结合物理系PLC实验室的具体情况,PLC选用西门子公司整体式微型S7-200系列中CPU224 AC/DC/Relay。CPU224后用斜线分割的三部分分别表示CPU电源的类型、输入口的电源类型及输出口器件的类型。其中输出口的器件中,Relay为继电器,DC为晶体管[2]。 3 控制系统硬件的设计 3.1 输入/输出端子地址分配 根据本文2.1节中传送带控制系统的分析和要求可知,传送带控制系统有六个输入控制按钮,分别为系统启动按钮SM1,停止按钮SM2和负载或故障设定A、B、C、D,其对应CPU224 PLC输入端子地址为I0.0、I0.5、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4。共有四个输出控制,传送带A、B、C、D分别对应CPU224 PLC输出端子地址Q0.1、Q0.2、Q0.3和Q0.4。控制传送带的输入、输出端子地址分配如表1所示。 表1 CPU224输入/输出端子地址的分配 输入信号 输出信号 名称 输入端子 名称 输出端子 启动 I0.0 传送带A Q0.1 停止 I0.5 传送带B Q0.2 负载或故障设定A I0.1 传送带C Q0.3 负载或故障设定B I0.2 传送带D Q0.4 负载或故障设定C I0.3 负载或故障设定D I0.4 3.2 控制系统硬件电路图 传送带控制系统的硬件电路图如图3所示: 图3 传送带控制系统硬件电路图 根据传送带的控制要求和输入/输出端子分配情况,传送带控制系统的硬件电路图如图3所示。其中启动按钮SB1、负载或故障设定A、B、C、D和停止按钮SB2分别接于PLC CPU224输入端子I0.0--I0.5端,传送带A到D所对应的接触器KM1、KM2、KM3、KM4分别接于输出继电器Q0.1、Q0.2、Q0.3和Q0.4端。L+、1L和2L端与PLC CPU224上的24V直流传感器电源输出端直接相连,作为直流输入单元和PLC继电器输出单元的驱动电源。基于PLC的传送带控制系统的硬件电路十分简单,整个系统控制功能的实现主要通过软件编程来实现,这样就可以提高整个系统的可靠性,并且更加易于维护,以满足此系统在实践中的应用。 4控制系统的软件设计 控制系统软件部分是控制系统能否成功应用的关键。软件包括两个部分,一部分是系统软件,另一部分是应用软件。前者是可

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