[工学]10第十章 标准件常用件三.ppt

作业 10) 压力角: 两个相啮合的齿轮齿廓在接触点出的受力方向与运动方向的夹角。只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。 22 18 14 （11） 9 7 （6.5） （3.25） 2.75 2.25 1.75 0.9 0.7 0.35 第二系列 50 40 32 25 20 16 5 4 3 2.5 2 1.5 1.25 0.4 0.3 0.25 0.2 0.15 0.12 0.1 第一系列 表 标准模数（GB/T 1357-1987） df = m(z-2.5) df 齿根圆直径 h= 2.25m h 齿高 da= m(z+2) da 齿顶圆直径 hf= 1.25m hf 齿根高 d = m z d 分度圆直径 ha= m ha 齿轮高 计算公式 代号 名称 计算公式 代号 名称 表 标准直齿圆柱齿轮的尺寸计算 计算时先确定模数和齿数,其他的尺寸可由它们计算出来。 齿顶线 齿根线 分度线 ★齿顶圆－粗实线 ★齿根圆、齿根线：　　　　细实线或省略不画 三. 圆柱齿轮的画法 在剖视图中: 　齿根线画粗实线 ★分度圆－点划线 1、单个齿轮画法 表示齿轮一般用两个视图，或者用一个视图和一个局部视图 。 2. 圆柱齿轮的画法 齿顶圆(粗实线) 分度圆(细点划线) 齿根圆(细实线) (b)全剖 (c)半剖（斜齿） (a)外形 可省略 齿顶线 分度线 齿根线 轮齿部分不画剖面线 粗实线 细点划线 粗实线 齿根线 细实线 平行线表轮齿方向 可省略 单个齿轮画法 2、齿轮啮合画法 在非圆投影的剖视图上,两轮节线重合,画点划线 齿根线 粗实线 齿顶线 粗实线 齿顶线 虚 线 (a)全剖 节圆相切 齿顶线 粗实线 齿根圆—细实线 （可省略） 啮合处的画法(五条线) (b)侧视图 ★在投影为圆的视图中，两轮节圆相切，齿顶圆画粗实线，齿根圆画细实线或省略不画。 （注：标准齿轮的节圆=分度圆。） 外 圈 滚 珠 内 圈 保持架 一、滚动轴承的结构、分类及代号 ● 结构 由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 ● 分类 ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆组合轴承 10-4 滚 动 轴 承 按其承受的载荷方向分为： ● 代号： ① 代号的构成： ② 基本代号 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。 基本代号通常用4 位数字表示，从左往右依次为： ★第一位数字是轴承类型代号，如下表所示： 代号 轴承类型 双列角接触轴承 调心球轴承 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承 轴 承 类 型 代 号 外球面球轴承 四点接触球轴承 1 2 3 0 4 5 6 7 8 N U QJ 内径尺寸=内径代号×5 如：轴承代号 6204 ★右边的两位数字是内径代号 ★第二位数字是尺寸系列代号 尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径和宽度，因而有不同的承载能力。 当内径尺寸在20~480 mm范围内时， 6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。 二、 滚 动 轴 承 的 画 法 深沟球轴承简化画法 d D A A/2 B B/2 A/2 d、D、B 根据轴承代号在画图前查标准确定 60o ● 滚动轴承是标准件，常采用简化画法(比例画法） ● 主要参数 d (内径) D (外径) B (宽度) * * * * * 螺纹连接常见错误 螺栓连接 两被联接件的剖面线应反向。 螺栓与孔之间应画出间隙。 1 2 正确画法 螺柱连接 弹簧垫圈开口方向应向左斜。 螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线 平齐表示已拧紧。 紧固端螺纹终止线不应漏画。 螺纹孔底部的画法应符合加工实际。 1 2 3 4 正确画法 螺钉连接 螺钉与孔之间应画间隙。 螺纹孔深应长与螺钉旋入的深度。 螺钉头槽沟在俯视图中规定画成倾斜45ο。 1 2 3 正确画法 δ1 L ⒈ 螺栓联接 L计=δ1+ δ2+0.2d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+(0.3~0.5)d 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 计算后查表取标准值 两块板的剖面线方向相反 a δ2 被连接件的孔径=1.1d 适用于两个零件被紧固处的厚度较小时