钻孔灌注桩施工工艺和简单模拟动画PPT.ppt

钻孔灌注桩施工工艺;本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 1.1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 1.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5 粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 1.1.6 外加早强剂应通过试验确定。 1.1.7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 1.1.8 主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 1.2 作业条件： 1.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 1.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 1.2.3 制作好钢筋笼。 1.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。 1.2.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 1.2.6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。;钻孔灌注桩施工工艺;钻孔灌注桩施工工艺;钻孔灌注桩施工工艺;钻孔灌注桩施工工艺;4.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。 4.2 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。 4.3 在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。 4.4 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。 4.5 桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。 ? 5.1 孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。 5.2 塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。 5.3 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑 。 5.4 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。 ;5.5 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。 5.6 混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。 5.7 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。 本工艺标准应具备以下质量记录： 6.1 水泥的出厂证明及复验证明。 6.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。 6.3 试桩的试压记录。 6.4 补桩的平面示意图。 6.5 灌注桩施工记录。 6.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 6.7 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。 6.8 商品混凝土的出厂合格证。 ;;桥梁钻孔桩基础施工 质量控制; 钻孔灌注桩是采用不同的成孔方法，在地层中按要求形成一定形状或断面的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土，从而形成桩基础的一种工艺。 目前我国铁路桥梁基础多数均采用钻孔桩基础，我们张唐铁路JL-4标段所有桥梁均设计为钻孔灌注桩基础，因此从以下几个方面讲一下钻孔桩基础施工质量控制。 ;;一、钻孔灌注桩成孔方法、原理及优缺点; 2、钻机选型：钻孔桩成孔方法应根据地质情况、设计桩长、桩径以及施工条件选择钻机类型，同时应考虑施工工期、经济成本等影响因素。 表：不同钻孔方法钻机的适用范围 ;;二、钻孔灌注桩施工工序质量控制要点 ;1、钻孔桩施工准备阶段质量控制要点;2.1 钻孔工序质量控制要点 （1）护筒安装质量控制要点： 护筒的主要作用是为了固定桩位、保护孔口不坍塌，隔离地面水和保持孔内水位高出施工水位，以维护孔壁和钻孔导向等目的，故在钻孔前需埋设护筒。护筒一般采用钢护筒，钢护筒的安全性高并可多次使用，护筒的直径应大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型确定。护筒的埋深应根据地质情况和地下水位情况确定，埋设到为的护筒倾斜度应控制在1%以内，当利用护筒