HZD2000系列自的动提升料斗混合机说明书.docx

HZD系列自动提升料斗混合机设备说明书一、前言料斗混合机是国际制药业最新型的物料混合设备。以其组成的制药工艺线，具有混合均匀度高，不存在交叉污染和粉尘污染的优点，完全符合药品生产GMP规范。请按本说明书的规定和说明，正确搬运、安装、调试。使用本混合机，对混合机配置的减速机、变频器等部件，请参照其使用说明书进行维护、保养、调整及设置。二、主要用途和适用范围料斗混合机主要用于制药生产中固体物料，如：固体颗粒与粉末，颗粒与颗粒，粉末与粉末等的混合，其混合容器——料斗，可以卸下作为周转料斗，因而易于实现物料的密闭贮存，转移清洗，具有其它类型混合机无法比拟的优点。本系列混合机规格有HZD400、HZD600、HZD800、HZD1000、HZD1200、HZD1500、HZD1800、HZD2000等几种，每种规格的料斗混合机均分为A、B两种形式，其中A型适合用于厂房空间高度较低的环境，B型适用于厂房空间高度较高的环境。其机架较高，混合完毕可在混合料斗下向小料桶分料，由A、B型机器可组成不同设备配置的工艺路线，其生产工艺则基本相同。三、混合机的规格和参数1、本机型号HZD2000B　　　　A、B分别指不同结构高度　　　　　　　混合料斗容积，L　　　　　　　　　　　　　料斗混合机2、主要技术参数序号名称单位参数备注1料斗容积L20002最大静载荷Kg1000不含料斗3装料系数50%-80%4工作转速r/min3-12变频调速5额定功率Kw9.77设备尺寸mm见图(L×W×H)8机器重量Kg4000不含料斗四、混合机结构特点与功能部件1.总体结构特点：（1）PLC与变频调速使整机实现程序控制，性能稳定、可靠。（2）内置自动、手动可切换控制模式，且人机界面友好，程序设置操作方便。（3）混合机采用双端长基座支撑结构，运行平稳，震动小。（4）一体化减速制动电机，传动链少，易于维护。（5）回转机架与减速机直联，安装方便，工作可靠。（6）料斗提升采用全机械式传动方式，并具备负载检测功能，工作环境清洁，无污染，符合GMP要求。（7）可夹持几种容积不同的料斗，自动完成料斗提升、夹持、混合、松夹、下降等工序动作，配置一台有自动提升料斗混合机及多个料斗，就能满足不同批量、多品种的混合要求，有利于制药企业严格执行批号管理。（8）外包全不锈钢外壳，易于清洗。2.提升夹紧部件提升与夹紧动作均由减速电机驱动，夹紧动作完成的同时，传感器发出夹紧信号至PLC。3.回转框架定位与制动在右侧机箱内装有传感器—接近开关。在转到预设位置后，分别发出定位和制动信号，PLC对电机进行制动控制。4.料斗到位和落地到位传感器此两组传感器分别置于左右箱壳内侧的前后两端，用于判断是否有料斗放入混合机和料斗是否降至地面，当条件相符合时，混合机才能进行预定的作业程序。五、混合机的搬运和安装1、搬运混合机以部件分解方式包装，搬运时，应注意箱外的标志，勿使重心偏移，在移动和放下时，不应使箱底或侧面受到冲击或过大振动，以避免损伤机器外壳和电气元件，一般建议使用叉车搬运。各包装木箱运至安装地点后，可拆除包装，检查机器的外部情况，并按本机的装箱单清点随机附件。如有问题，请立即与我厂联系。2、安装混合机在出厂前已经全面调整和试验，但为运输方便，混合机拆解为三部份，因此，在安装现场需进行正确的安装，以保证混合机的回转精度，一般建议由本厂专业人员指导安装。为保证混合机能稳定地工作，必须有足够深度的基础，并且两侧地基应平整、等高，其具体尺寸可按当地土质确定。3、安装回转框架初步放正左机架，将回转框架与左机架用螺栓固定好（注意保证吊装安全）。移动右机架至回转框架安装孔处，装上回转框架。松开减速电机制动器，试转框架，检查轴与轴承座孔的同心度，如偏差较大应仔细移动左右机架，直至同心。用混凝土固定地脚螺栓，待混凝土充分凝固后，拧紧混合机地脚螺栓。4、清洗a、用棉纱和煤油清洗混合机机架各部位的防锈漆涂料。b、拼装两侧机箱外饰板，注意不要损伤板面。c、用清水和不锈钢光亮剂清洗外饰表面和回转框架内外表面。5、试车试车前，必须参看本说明书，了解机器结构，熟悉各传感器作用和使用方法，先进入“手动控制”模式，检查各部份功能的完好性，然后才能进入“自动作业”。在接通电源前，应检查电气系统是否完好，电机有无受潮，接通电源后电机旋向是否正确。在试车过程中，各传感器与PLC信号灯应正确对应。a、装入料斗，PLC上NO：2灯变亮b、夹紧到位，PLC上NO：6灯由亮变暗c、落地到位，PLC上NO：3灯变亮d、定位正确时，PLC上NO：4灯变亮六、电气控制系统1、电气控制原理图见附图A~C。系统工作特点：本机使用电源为三相五线50HZ，380V。出国机器的电源电压和频率按供货合同而定。控制系统设有钥匙开关和急停开关，主电源空气开关设在机内电路板