迪梦矿段开采设计.docVIP

迪梦矿段开采设计说明 一号采场（V1矿体） 一、地质概况 V1矿体赋存于罗楼组（T1l）上部灰、深灰色薄层条带状泥岩、泥质长石石英砂岩夹凝灰质泥岩及泥晶灰岩；下部灰、深灰色薄至中层状沉凝灰岩夹凝灰质泥岩及泥晶灰岩。矿体呈层状---似层状产出，产状与岩层产状基本一致。矿体直接底板均为玄武岩，直接顶板为泥质粉砂岩，主要靠黄（褐）铁矿化、硅化、粘土化等矿化蚀变确定。 该矿体(V1)由PD1、PD2、PD3、LD1、BT1、及8#、10#、12#、14#、16#、18#、20#勘探线取样控制，沿走向长180米，倾向延伸100米，矿体走向140°，倾向南东，倾角45°。矿体围岩为石英岩、硅质岩，块状玄武岩。矿体标高1728-1770米，矿体覆盖岩层0-25米，埋藏较浅，控制储量：矿石量：9.3万立方， 平均品位：0.46g/t， 按矿石比重2.4t/m3计算，矿石量22.4万吨，金金属量：103Kg. （附迪梦号剖面图）。 迪梦V1矿体储量计算统计表 勘探线 矿石面积 矿石量 废石面积 废石量 剥采比 8 线 407.7 10192.5 946.58 23664.5 2.3 10线 758.53 18963.25 2066.78 51669.5 2.7 12 线 493.76 12344 2466.78 61744.5 5 14线 519.76 12994 2003.84 50096 3.8 16 线 389.18 9729.5 1521.67 38041.75 3.9 18线 544.79 13619.75 1786.26 44656.5 3.3 20线 618.11 15452.75 640.17 16004.25 1 合计 93295.75 285877 3.1 0.46g/t 二、采剥设计 矿体赋存标高1728-1770米，平均厚度30米，按照目前公司的开采技术和开采设备，确定为露天开采，汽车运输。采场最终边坡角55度，台阶高度20米，安全平台宽度4米。清理平台8米，设在标高1730米位置。剥离境界线圈定以境界剥采比不大于经济合理剥采比，生产边坡界线1740米，（见迪梦开采设计图） 计划采剥长250米、宽125米、高75米，采剥量38万立方，矿石量9.3万立方，岩石量28.6万立方，剥采比3：1，采矿损失率5%，贫化率8%。 三、设备配备： 由上向下逐级剥离，每个台阶450挖掘机2台，同时开采2个台阶，20吨矿用汽车每个台阶10台，由东西向东相相逐步推进，上一台阶超前30米第二台阶施工。 矿石堆场在迪梦一号矿体西侧4号堆场，排土场就近排入5号堆场底部形成堆场。矿石运输小于1公里。 三、施工管理： 每个台阶，台阶高度20米，1760米以上为坡积土，台阶高度控制在10米内，平盘宽40米，施工顺序：1、在一期开采的基础上，先剥离1770平台处出露地表的矿体，2、由西向东南方向推进，逐级剥离1750、1740标高，推进20米后，第二台阶开始施工，最终坡面角控制在55°以内，可同时施工二个台阶。 台阶平台参数为： 采剥高度：10m；（并段20 m） 台阶坡面角：55° 工作平台最小宽度：10m 安全平台宽度4米 清扫平台宽度：8m。 四、运输系统 利用一期开采所形成的运输公路，公路干线沿台阶坡底线移动 运输公路宽度：10m 运输公路坡度：≤10%. 最小曲线半径R=15m . 安全管理 1、严格控制台阶坡面角，对边坡的稳定性进行监控，保证开采设备、人员的安全。 2、每个台阶坡底线设置截洪沟，水流集中由西向东沿地形线流入东南部的自然沟中。 斗月矿区生产技术部 2009年8月1日 3