设备与工装管理教案.docVIP

设备及工装管理 一、要素推进关键任务 （一） 要素推进关键绩效指标 序号 指标项 定义 目的和作用 分解层级 1 自主保全（TPM）计划准时完成率% 实际完成TPM合格项目数/计划TPM总项目*100%. 实施TPM活动周期性完成效果评价，对存在问题进行PDCA闭环控制 各生产线 2 设备综合故障率 设备故障时间（对于复式生产形式计算影响整线产能时间）/设备整线运行时间（单一设备生产时间）*100% 评价整线设备运行状态，为生产计划执行、产能评估、保全能力提升等方面提供依据。 各生产线 3 MTTR：平均故障维修时间 设备故障总时间/设备维修次数 评价维修效率。分析综合故障率有效指标之一。 维修班组 4 MTBF：平均故障间隔时间 设备总运行时间/（设备维修次数+1） 监控故障发生频次，分析综合故障率有效指标之一。 各生产线 5 MTBFC:故障间隔周期内产量 平均每次故障间隔周期内的生产产品数量 监控重大停机频次，进一步补充说明MTBF 各生产线/维修班组 6 检修合格率 实际完成检修合格项目/计划完成项目数量*100% 预检预修效果的评价，对存在的问题进行PDCA闭环控制 维修班组 7 OEE：设备综合效率 对设备效率进行综合评价 设备管理部门 生产单位 8 工装利用率 每月在用工装资金/库房工装账面资金 工装主管部门 9 使用工装成本占总营业收入比重 使用工装成本/总营业收入*100% 7.1 设备前期管理 7.1.1 设备采购计划 企业制定了设备采购管理办法或管理流程。 L1 制定采购管理程序，对设备采购需求进行可行性分析。 因设备购置多数属于固定资产投资，固采购计划可按照固定资产投资计划执行 企业按要求的内容制定了设备采购计划。 采购管理程序 调研可行性分析报告 7.1.2 采购计划的评审和批准 企业按要求对采购计划进行评审和批准。 L1 1.建立采购计划/申请(流程)； 建立评审和批准的标准。 采购计划/申请 采购计划评审标准 报批材料 7.1.3 招标采购 企业制定了设备采购管理办法。 L1 制定设备采购管理办法设备采购申请设备购置计划管理设备购置的调研选型设备的采购过程管理（招投标管理）等。 投标邀请书 参与投标单位资料 招标书投标书 标的编制、审查资料 评标小组组织机构 评标、议标、定标 中标（商务）合同 7.1.4 设备的安装、调试和验收7.1.4.1 设备的安装 　 　 L1 建立设备安装技术规范 设备安装技术规范（国标、当地政府法规，业内规范）　 设备安装完成后，按有关文件所规定的检查项目逐项进行检查并做好记录。 L2 进行检查 验收记录、刀具工装、备件入库记录、项目检查表、操作培训记录、维修专业培训记录等 设备安装完成后，对操作者进行设备使用、维护基本知识培训。 L2 7.1.4.2 设备调试、试运行及验收 按规定对设备进行调试，有设备试运行记录，有设备验收的依据。 L1 建立设备安装技术规范调试记录　试运行记录验收标准 设备验收手续完善，验收资料及时归档。 L2 验收后由指定部门进行资料归档 档案管理程序 调试记录表 员工培训记录表 预验收、终验收记录表 设备入库、出库手续、资产转固手续、资料归档记录等 7.1.5 自制设备管理 　 L1 制定自制设备管理办法立项申请、批准；技术准备：方案设计（自己设计或委外设计）、费用预算、评审、审批、结构设计；制造；验收、安装与调试；质量跟踪、保修；设备和资料的移交、转固等。 《自制设备设计任务书》 《新增设备申请单》 评审记录 会议记录 《设备安装通知单》 安装、调试记录 员工培训记录 验收记录 设备入库手续、资产转固手续 《固定资产（设备）移交申请单》等 有自制设备设计方案的评审记录。 L2 按规定进行调试和验收，并有完善的记录。 L2 设备验收完成后，资料完善，并且及时归档。 L2 有费用预算及控制管理办法。 L3 费用预算执行资料 7.2 设备中期管理 　 　 　 　 　 　 　 　 　 7.2.1 7.2.1.1 制定设备操作规程和使用规程 　 L1 制定设备操作维护保养规程设备使用要领、维护保养内容、标准、维护周期、责任人 设备操作规程 设备维护保养标准培训计划记录 企业对操作者进行操作规程和使用规程培训。 L2 制定操作规程和使用规程培训计划 重点为新设备和新员工 7.2.1.2 设备使用制度 企业制定了相应的管理制度。 L1 建立设备管理的相关管理制度 需要涵盖从设备购置、安装调试、使用维护、报废处置所有业务环节 企业对相关人员进行培训，并有记录。 L2 组织员工培训 培训记录