拜耳法从铝土矿中生产氧化铝的物料平衡计算.docVIP

3.1 拜耳法从铝土矿中生产氧化铝的物料平衡计算 物料平衡计算原始条件： 一、 原料成分： 铝土矿（％） Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO CO2 H2O（结晶）其他 总计 水分 65.03 4.64 13.3 2.85 1.03 0.71 11.20 1.24 100 7.0 石灰（％） Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO 灼减 其他 总计 0.57 2.04 0.15 84.36 10.18 2.70 100 二、 工艺技术条件 1. 石灰添加量：8％（干矿） 2. 石灰乳浓度：180g/l 3. 循环母液： N k=240g/l N c=18g/l Rp=0.6 4. 溶出液： Rp=1.17 （(k=1.41） 溶出赤泥 A/S=1.90 N/S=0.40 灼减：8％ 溶出矿浆浓缩率（以原矿浆中溶液量计）：20.5％ 5. 稀释后溶液：N k=170g/l 6. 溶出过程中矿石和石灰中CO2反应系数：0.85 7. 分离沉降底流固含：350g/l 8. 洗涤沉降底流固含：400g/l 洗涤过程Al2O3水解2％（以矿石中Al2O3计） 9．洗涤苛化加入石灰量按［CaO］/［Na2Oc］=1，苛化量5.2kg/t-矿（Na2Oc） 10.精液产出率90kg Al2O3/m3,分解母液Rp≈0.61 种子添加量按分解后浆液固含：450～600g/l Al2O3（AH为800g/l）约为1360kg/ m3精液。 11.种子分离滤饼含水率：20％ 12.产品过滤洗涤滤饼含水率：分离：16％ 洗涤：13％ 蒸汽烘干后：10％ 洗水量：0.5t/l-AL(OH) 3. 13.各过程机械损失 磨矿：0.2％ 溶出：0.2％ 沉降：0.1％ 14.污水进入量（每吨干铝土矿） 磨矿：100kg 稀释：50kg 沉降：75kg 计算过程： 一、1000kg碎铝土矿的磨矿及高压溶出 1、 配灰量为：1000*8％＝80kg 其中：Al2O3＝0.46 SiO2 ＝1.63 Fe2O3＝0.12 CaO＝64.49 灼减＝8.14 其他＝2.16 2、 溶出需循环母液 ［A矿＝灰－S矿＝灰×（A/S）赤］/Rp溶＋S矿＋灰×（N/S）Na2Ok＝4.419×240＝1060.56kg Na2Oc＝4.419×18＝79.54kg CO2＝79.54×44/62＝56.45kg H2O＝6061.54－636.34－1060.56－79.54－56.45＝4228.65kg 3、磨矿过程污水进入量为100kg/t-矿 原矿浆量为： 1070＋80＋6061.54＋100＝7311.54kg 溶出过程反苛化得Na2O量为： 15.24×0.85×62/44＝18.25kg 磨矿和溶出过程机械损失均为0.2％，合并为0.4％，则损失量为： 7311.54×0.4％＝29.25kg 4、自蒸发水量： 浓缩率为20.5％，则自蒸发水量为： 6061.54×20.5％＝1242.62kg 5、赤泥产出量： 原矿浆中SiO2 、 Fe2O3、CaO和其他成分不溶出，全部进入赤泥，矿石和石灰中CO2有15％进入赤泥，则赤泥： SiO2＝（46.4＋1.63）×（1－0.4％）＝47.84kg Fe2O3＝（133＋0.12）×（1－0.4％）＝132.59kg CaO＝（10.3＋64.49）×（1－0.4％）＝74.49kg TiO2＝28.5×（1－0.4％）＝28.39kg 其他＝（12.4＋1.94）×（1－0.4％）＝14.28kg Al2O3＝47.84×1.90＝90.9kg Na2Ok＝47.84×0.4＝19.14kg CO2＝（7.1＋8.14）×15％×（1－0.4％）＝2.28kg 赤泥灼减为8％，则结晶水为： （47.84＋132.59＋74.49＋28.39＋14.28＋90.9＋19.14＋2.28）×8/92＝35.64kg 则赤泥量为：409.91＋35.64＝445.55kg 6、溶出液量为：7311.54－29.25－1242.62－445.55＝5594.12kg Al2O3 NaOk Na2Oc SiO2