过程参数检的测与变送.ppt

防爆热电阻：隔爆产品接线盒（外壳）在设计上采用高强度铝合金压铸而成，并具有足够的内部空间，壁厚和机械强度，橡胶密封圈的热稳定性均符合国家防爆标准。所以当接线盒内部的爆炸性混合气体发生爆炸时，其内压不会破坏接线盒，而由此产生的热能不能向外扩散--传爆。 * 接触测温元件的安装原则 测量流动介质（管道内）温度时，应保证传感器与介质充分接触，与被测介质成逆流状态（至少呈正交式）安装。 感温点应处于管道中流速最大的地方。 尽可能增大传感器的插入深度，温度计应斜插或在管道弯头处插入。 当测温管道过细（直径小于80㎜）时，安装测温元件需加装扩充管。 热电偶及热电阻在安装时，应使其接线盒的面盖向下，以免雨水或其他污物渗漏。 安装在负压管道上的温度计，必须要保证良好的密封性，以防外界冷空气进入。 用热电偶测量炉膛温度时，应避免与火焰直接接触；避免把热电偶安装在炉门旁或与热物体距离过近之处。 接线盒不应碰到被测介质的器壁，以免热电偶冷端温度过高。 * 第三节 压力检测与变送 1、压力 压力指均匀、垂直地作用在单位面积上的力。 压力的表示方式有三种，即：绝对压力、表压力、负压或真空度。 绝对压力是物体所承受的实际压力，其零点为绝对真空。 表压力指高于大气压力时的绝对压力与大气压力之差。 真空度（负压）是大气压力与低于大气压力时的绝对压力之差。 压力的单位是帕斯卡（Pascal），简称帕（Pa）。 一.压力概念与测压原理 * 压力入口 固定端 端面形状 压力入口 硬中心 固定端 压力入口 固定端 硬中心 它们的基本原理都是基于机械弹性变形原理。 2、测压原理 传统弹性敏感元件：弹簧管,膜盒,波纹管。 * 基于单晶硅的压阻效应而工作 精度高、工作可靠、频率响应高、迟滞小、尺寸小、重量轻、结构简单 压阻式压力传感器(变送器) 新型测压敏感元件: 另外还有振动筒(弦,膜等)测压元件 电容式压力传感器(变送器) * ※噴嘴挡板结构与特性 当δa≤ δ ≤δb时，近似为直线： 防爆场合,将被测压力转换为0.2---1.0kgf/cm2 气动信号 pB (δ) = PBb-PBa δb-δa + pBb (δ- δa ) pB p pBb pBa δ δb δa a b 1、气动压力变送器 δ pB pS 二.力平衡式压力变送器 * ※气动放大器 pB pS 输出pO 大气 气源 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Po(kg/cm2) pBb pBa pB pB δ δb δa a b 0 几个名词:节流孔、锥阀、 球阀、膜片 * 变送器系统框图 p K1 K2 PS 气源压力 δ δ 噴嘴挡板 气动放大 PB a 迁移机构 L1 L2 L3 L4 A1 A2 弹性支撑 PO PO 测量元件 杠杆 反馈元件 滑块 kq A1 L3 L1 1 L4 1 k K1 K2 A2 L2 a p fq ff Mq M1 + - Mi + - Mf f4 fB δ pB pO ※传感与压力变送器的整体结构和工作原理 * p K1 K2 PS 气源压力 δ δ 噴嘴挡板 气动放大 PB a 迁移机构 L1 L2 L3 L4 A1 A2 弹性支撑 PO PO 测量元件 杠杆 反馈元件 滑块 是一个典型单杠杆力矩平衡式仪表,忽 略由挡板微小位移而引起的弹性元件 弹力变化后,杠杆上力矩平衡方程式为: ΔpA1L1=POA2L2 - F弹L3 或 PO=(A1L1/A2L2)ΔP+(F弹L3/A2L2) Δp A1L1 ----测量力矩,N.m POA2L2 ----反馈力矩,N.m F弹L3 -----零点弹簧力矩,N.m 等号后第一项是输入ΔP和输出PO的 比例变换也即仪表的量程项,第二项 是零点项,量程调整是改变反馈波纹 管的位置,即改变L1和L2的比例关系, 而零点调整是改变弹簧的弹力F弹,由 于上式两项都含有L2,所以调量程时 其零点受影响,但调零点时因F弹只包 含在第二项,理论上不影响仪表量程 * PO = KA 1+KAKB (Ki p - Kq a) KA= K1K2 k L4 KB=L2A2 Ki=L1A1 Kq=L3kq PO与P和a都有关系,操作a等效于某个Pq的人为输入即迁移量 设M1 - Mq=0 即Ki pq=Kq a 或 a =(Ki/Kq)Pq kq A1 L3 L1 1 L4 1 k K1 K2 A2 L2 a p fq ff Mq M1 + - Mi + - Mf f4 fB δ pB pO PO = KA 1+KAKB ( Ki p - Ki Pq ) = KA 1+KAKB Ki