工艺工法QC复杂环境下的岩石基坑垂直开挖和控制爆破施工工法.docVIP

复杂环境下的岩石基坑垂直开挖和控制爆破施工工法 1．前言 随着西部大开发的进一步发展，城市建设速度进一步加快，在综合考虑城市功能、景观要求、建筑安全的前提下，一批高层建筑、超限高层建筑的地下空间的利用价值日趋明显，扩展、利用地下空间有着广泛的前景。当拟建项目位于临近建筑物、市政管网、地下人防设施、地下轻轨隧道等复杂环境时，使得岩质基坑开挖更趋困难。 多年以来，我公司在XX承接了一批高层、超高层建筑。多次在主城区进行石方开挖，周边环境异常复杂。过去常采用的人工凿打和机械大开挖已远不能满足建设的需要，必须采用效率更高的施工更精确的垂直开挖和控制爆破技术开挖。泰兴市第一建筑安装工程有限公司组织技术攻关，经过不断总结与提高，形成了一套复杂环境下的岩石深基坑垂直开挖和控制爆破的施工技术，成功地应用于XX世界贸易中心、XX国际贸易中心、XX大厦等一批超限高层工程岩质边坡的基坑开挖，取得了较好的经济效益和社会效益。经总结，形成本工法。 2．工法特点 2.1 沿开挖边线精确定位采用机械方式分层垂直开挖减振槽，避免对保留围岩的扰动，同时可最大限度阻断爆破地震波的传播路径。 2.2 控制最大段单响药量，将爆破振动控制在符合《爆破安全规程》要求的范围之内，确保周围建筑物及市政设施的安全。 2.3 精确计算药量，覆盖爆区，杜绝爆破飞石，控制爆破产生的噪声。 2.4 采用信息化施工，通过爆破振动的实时监测，随时修正爆破参数和减振槽开挖深度。 2.5 对垂直岩壁进行适度处理后，可直接作为防水施工的基层，可直接采用单面支模浇筑结构，经济效益更为显著。 3．适用范围 该工法可广泛应用于各种石方开挖，如基坑、基槽等开挖，尤其是在下述几种特殊条件下选用优势更为明显： 3.1 城、镇建筑物稠密地区的石方基坑开挖。 3.2 临近建筑物的地下人防设施、城市轻轨隧道等。 3.3 文物、古迹附近的开挖工程。 3.4 基础相邻建（构）筑物的石方开挖。 3.5 软弱围岩、不良地质的石方开挖。 3.6无施工场地的深基坑岩壁垂直开挖。 4．工艺原理 城镇石方浅孔爆破是指孔径小于75、孔深小于5的爆破施工工艺 图5.1－1、施工工艺流程图 5.2 关键技术 5.2.1 沿基坑开挖边线精确定位，采用机械分层垂直开挖减振槽（岩壁垂直度偏差控制在30~50mm以内），将爆破区域与保护区域隔断；要求减振槽的深度大于炮孔深度的1.5倍。采用布置毫秒雷管别进行微差爆破。建立完的爆破振动监测系统，进行信息化施工。根据总平面图利用AUTO CAD的标注功能，标定转角点及每隔8m左右的补点的坐标，利用全站仪精确测定各点坐标，现场再标定外移100mm的控制线，经复核后作为切割线。如下图所示。 图5.3－1 定位坐标布置示意图 2、减振槽的开挖 根据专项施工方案及专家论证意见，基坑周边设置1.5m~3m宽的减振槽，切割机首行依据基础边线将机械就位，复核无误后，按线进行切割，内侧切割时的精度可适当放宽。每皮切割深度在500mm左右，切割工作每推进15m左右时，由开岩机将减振槽中的岩石破碎、外运。 3、减振槽开挖的垂直度控制 减振槽每切完一皮、清渣后，需用全站仪进行复核，及时修正切割机械的位置，如此循环进行减振槽的开挖，并将垂直度控制在允许范围内，实现基坑岩壁分层垂直开挖的目标。 5.3.2 分层、分段控制爆破施工 1、试爆 为了安全起见，按爆破设计药量的下限做小药量爆破试验，检验爆破的实际效果，并同时监测爆破振速，推算最大段单响药量，以期达到在严格控制下的最大生产效率。 2、爆破参数控制 表5.3.1浅孔控制爆破爆破参数表 序号 岩石坚固系数f 梯段高度H(m) 孔深L(m) 最小抵抗线 W(m) 孔间距 a(m) 孔排距b(m) 装药量 Q(kg) 1 3~5 1.2 1.35 0.7 0.7 0.7 0.20 2 1.8 2.0 1.0 1.0 0.9 0.37 3 2.0 2.2 1.2 1.0 1.0 0.60 4 8~10 1.2 1.35 0.7 0.7 0.7 0.23 5 1.8 2.0 1.0 1.0 0.9 0.53 6 2.0 2.2 1.2 1.0 1.0 0.90 图5.3－2 爆破炮孔布置示意图 3、布孔、钻孔 严格爆破方案中的炮孔布置进行布孔、钻孔。 4、装药 严格按照《爆破安全规程》（GB6772—2003）第4.10条规定进行装药。 5、堵塞 严格按照《爆破安全规程》（GB6772—2003）第4.11条规定进行填塞。 6、 爆破网路设计及联线 根据现场的实际情况，选择电网路或非电网路。建议采用非电网路；为了减少一次齐爆药量，控制爆破振动和噪声，采用毫秒微差雷管分段起爆，建议爆破微差时间≥50ms，经常使用的普通毫秒微差雷管的段别有：1、3、