[2018年最新整理]IE基础教程.pptVIP

如何使用IE手法提高生产效率 生产效率： 第4页 生产直接效率＝1－不良率－生产线平衡损失； 不良率： PE部工艺组需要重点控制的为：作业不良； 1、从工艺上，改善作业顺序，增加后站对前站作业内容的检验工作（DoubleCheck） ； 2、从设计上，增加装配的防呆（防错）措施； 生产线平衡损失： 针对目前小批量多批次的生产状况： 1、编写排位表或作业指导书，力求在理论上各站别基本平衡； 2、第一次生产时，根据实际状况调整排位表或作业指导书； 3、严格安装作业指导书生产，针对瓶颈站作改善； 如何使用IE手法进行现场改善 现场改善： 第5页 主要方面：从工艺上减少机型ST； 可从以下方面着手： 1、通过改善布局和物料包装、摆放方式，减少动作或减小所使用的动作级别； 2、增加可同时进行的动作； 3、减少作业中的独立动作； 如何使用IE手法降低成本 降低成本： 第6页 主要方面：降低制造中的人工成本，即：提高单人产能。 计算方法：单人产能＝生产线产量 / （生产线人数×生产时间） 说明： 1、单人产能与效率是成正比率关系的； 2、单人产能能更直观的反应出生产一台产品所需要的人工成本。 动作分析简介 动作分析简介： 第7页 动作分析： 在作业程序决定后，研究人体各种动作的浪费，以寻求省力、省时、安全和最经济的动作；其实质是研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，是操作简便有