转动设备检维修作业指导书.doc

********公司 转动设备检维修作业指导书 文件编号： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 批准日期： 目 录 一、项目概述 二、编制依据 三、施工组织网络图 四、施工机具及检验仪器设备的配置要求 五、施工平面布置图 六、施工用工计划 七、施工工序、方法、技术措施 八、关键质量控制点和质量检验指标 九、环境要求、文明施工方法及要求 十、工作环境危害分析及相应安全技术措施 十一、突发事件应急预案 十二、其他说明 附件一. 设备主要技术参数表 附件二. 检维修作业危害分析（JHA）表 附件三. 施工用工测试表 附件四. 施工手段所需物资清单 附件五. 关键工序质量控制点 附件六.记录样表： 1、隐蔽工程记录 2、轴承检查调整记录 3、联轴器对中记录 4、设备安装记录 5、单机试车记录 一、工程概况： 根据*****公司各专业检维修和服务的特点，以确保施工过程的质量、安全、环境和职业健康得到有效保证，根据设备运行特点，在**石化所属维护区域内设备检维修具有适用性、有效性，针对动设备所具有的一般通用性技术性要求，为具有普遍意义的指导性技术原则，在实际检维修操作中，根据当日的工作时效性，可具体的操作性给予一般意义的通用性的实施方案。 二、编制依据 1、石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备 2004 ISBN 7-80164-607-X 2、《离心泵维护检修规程》 （SHS 01013—2004））） 9、《2MCL系列气压机组维护检修规定》（SHS 02014-2004） 10、振动筛维护检修规程 (SHS03049~2004) 11、挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004) 9、《中国石油化工集团公司安全、环保与健康（HSE）管理体系》 Q/SHS 0001.1-2001 10、制造厂家提供的使用说明书 三、施工组织网络图 HSE组织网络 质量组织网络 四、施工机具及检验仪器设备的配备 序号 器具名称 应用范围 施工工具 1 梅花扳手 拆装螺栓 2 活扳手 拆装螺栓 3 管钳 拆装管线、管件 4 套把 螺栓（S36、S41、S46、S50） 5 螺丝刀（一字、十字） 拆装螺钉 6 锉刀、砂纸、油石 配件修复 7 弯头套筒扳手 螺栓（S17、S19、S24、S30） 8 内六角扳手 螺栓 9 力矩扳手 螺栓（2-10kgf/m、8-30kgf/m、28-76 kgf/m、75-200 kgf/m） 10 手锤 加力拆卸 11 导链 1.5T、2T各一件 12 重型套筒扳手 拆装螺栓 13 风动扳手 14 15 吊环 吊装（M10、M12、M16） 检验量具 16 游标卡尺 密封件、配件尺寸（0-300mm） 17 深度尺 各部间隙（0-300mm） 18 内径百分表 各部间隙（50～160mm） 19 外径千分尺 各部间隙（0～25mm 、75～100mm 、100～125mm） 20 激光对中仪 转子组对中 21 磁力表座 22 百分表 检查位移（0-3mm）、（0-6mm） 五、施工平面布置图 六、施工进度计划 原则上一般配置检维修参人员为6人。其中钳工施工人员5人、安全员1人、技术员1人。起重人员根据具体的使用要求给予灵活的配置。 七、施工程序、方法、技术措施 （—）、施工程序 1、通用项目的一般施工程序 （二）施工方法 1检维修准备 1.1、施工单位技术人员熟悉审查本项目所涉及的图纸及相应设计文件，参加由建设单位组织的本项目施工与安装的设计交底，摸清工程内容、工程量、位置、工程特点、特殊要求、施工标准及验收规范等。 1.2、施工单位技术人员必须按施工图纸要求与生产车间对接，确定现场安装方位，安装方向。施工前，施工单位技术人员依据已批准的施工技术方案、设计文件内容向施工人员进行全面的技术交底。 1.3、检查设备与外部电气系统的隔断以及与水、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，均应安全可靠，照明具备使用条件。 1.4根据Q/SHS 0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》（HSE）的标准及规范，做好检修现场安全卫生，检修前应办好作业票。 1.6掌握设备运行情况，备齐必要的检修资料。 1.7备齐检修工具、量具、备件及材料。 1.8联系生产开好检修施工作业票，拆卸汽轮机所有附属设