【2018年最新整理】加氢精制.pptVIP

3、氢分压 氢分压取决于反应系统压力和氢纯度，氢分压提高对催化反应有好处，一方面可以抑制结焦反应，降低催化剂失活速率；另一方面可以提高HDS、HDN和HDM的脱除率，同时又可以促进稠环芳烃加氢饱和反应。所以，应当在设备和操作允许的范围内，尽量提高反应系统的氢分压。 提高反应系统氢分压的途径为： 1）提高整个系统的压力； 2）提高新氢纯度； 3）提高循环氢的流量； 4）提高循环氢的纯度； 5）提高废氢排放量； 6）减少低分气去新氢机入口的量。 事故处理预案 一、事故处理原则 事故处理的总则： 即三保原则：保人身、保催化剂、保设备 由于加氢装置生产具有介质高温、高压、易燃、易爆的特点，故在事故处理过程中应遵循安全第一的原则，在保障人身安全的前提下采取果断措施保护催化剂及关键机组设备免受破坏。 二、紧急停工方法： 1、停L101、L102，停进料泵 ［I］－ 确认加热炉长明灯正常燃烧 ［I］－ 关小加热炉瓦斯控制阀，控制炉出口温度不大于250℃ ［P］－ 停加氢原料泵 ［P］－ 关闭加氢原料泵出口阀 2、临氢系统处理 ［P］－ 关闭甲醇制氢往加氢串氢阀 ［P］－ 关闭高分罐至低分罐减油阀 ［ I］－ 视反应器温升高分罐适量放火炬 3、分馏系统循环 ［P］－ 关闭各泵出口阀 ［P］－ 停止注水 ［P］－ 停稳定塔及汽提塔吹汽，低点放空 ［P］－ 开精制油出装置泵建立分馏循环 ［P］－ 关闭精制油出装置阀 ［P］ － 关闭原料进装置阀 电网晃电 事故处理操作 1、联系 ［M］— 汇报车间值班、生产调度 ［M］－ 联系保运人员现场就位 2、现场确认，启动停运机泵 ［P］－ 确认循环氢压缩机运行状况 ［P］－ 若循环氢压缩停运则立即切除自保 ［P］－ 确认加氢进料泵运行状况 ［P］－ 若加氢进料泵停运则立即启动备用泵 ［P］－ 确认精制油出装置泵运行状况, ［P］－ 若精制油出装置泵停运则立即启动备用泵 ［P］－ 确认稳定及汽提塔顶回流泵运行状况 ［P］－ 若稳定塔及汽提塔顶回流泵停运则立即启动备用泵 ［P］－ 确认原料泵运行状况 ［P］－ 若原料泵停运则立即启动备用泵 3、恢复正常操作 ［P］－ 根据一反及四反反应器床层温度情况调节加热炉出口温度 ［P］－ 根据高分罐压力调节临氢系统压力平衡 ［P］－ 根据高分罐液面调节高分减油量保持液面在工艺指标范围内 ［P］－ 调整分馏系统操作恢复生产 停循环水事故处理 1 、事故现象 （1）新氢压缩机、循环氢压缩机润滑油温度逐渐升高 （2）水冷冷后温度突然升高 （3）循环水流量回零，循环水冷却塔不工作 2、事故原因 循环水系统故障 3、事故处理 1）联系 ［M］— 联系生产调度了解情况 ［M］— 联系值班干部 ［M］－ 联系现场人员现场确认 2）停压缩机、循环机 ［P］－请示车间值班，视压缩机润滑油油温上涨情况改用新鲜水代替油冷却的循环水,如果循环机、压缩机停机，则按停机处理。 3、加热炉熄火,停进料 ［P］－ 确认加热炉，加热炉长明灯正常燃烧 ［I］ － 全关加热炉瓦斯控制阀 ［P］－ 现场关闭瓦斯主火嘴手阀 ［P］－ 停加氢进料泵电机 ［P］－ 关闭加氢进料泵泵出口阀 ［P］－ 停原料油泵电机 ［P］－ 关闭原料油泵泵出口阀 4、临氢系统保压 ［P］－ 关甲醇制氢往加氢串氢阀 ［P］－ 关闭高分罐至低分罐减油阀 ［P］－ 关闭高分罐酸性水外送阀 ［I］－ 视反应器温升情况高分罐少量放火炬 退守状态：加氢系统闷床 如果循环水及时恢复供应则进入开工程、（加氢进料） 如果循环水不能及时恢复供应则进行以下步骤： 如果循环水不能及时恢复供应则进行如下步骤： ［P］－ 关闭低分至后系统减油阀 ［P］－ 停两塔采出泵电机 ［P］－ 关两塔采出泵出口阀 ［P］－ 关汽提及稳定塔采出阀，停汽提蒸 汽，开汽提蒸汽低点放空。 加氢临氢系统火灾事故处理 事故现象 1、加氢临氢系统压力快速下降 2、现场有明火 事故原因 加氢临氢系统泄漏 事故处理 1、联系，报警 ［M］— 事故发现者首先报告班组 ［M］— 班组应立即报告值班干部、调度中心；班长视事故类型立即通知消防队或急救中心 ［M］－ 值班干部及时通知车间主任及各级干部。 2、停止甲醇制氢向加氢串氢 ［P］－ 关闭制氢去加氢串氢阀 ［P］－ 停加氢进料泵 ［P］－ 关闭加氢进料泵出入口 ［P］－ 停新氢压缩机、循环氢压缩机 ［P］－ 关闭新氢压缩机、循环氢压缩机出入口阀 3、加氢临氢系统泄压 在保证安全的前提下泄压速度尽量要快，且不可泄至常压状态。 4、停加热炉 ［I］－ 打开高分罐压控排瓦斯线阀，压力降低后反应器部分充氮气保护 ［I］－ 全关加热炉瓦斯控制阀 ［P］－ 现