变浆距风电机组的优点pdf.PDFVIP

维普资讯 R15边 洳 秘辛叶 ) 变桨距风 电机组的优点 一 摘自w《idstt。》l991年秋季刊 37 定义 ： 定功率)和优化 (在小于额定风速 时优化功 · 定桨距风机：定桨距风机的叶片紧紧 率)的作用．详述如下。 固定在轮毂上 ，通过叶片失速 ．控 制最大功 - 在并网发 电之前调节发 电机的转速 率。简言之．失速即是改变叶片横断面周围流 为确保平缓并网，变浆距系统可 以在一 动的气流，从而导致效率的损失。 定时间内．保持发 电机的适当转速 · 变桨距风电机组 ：变桨距风电机组通 - 起动风速低 过叶片沿其纵向轴转动来调节功率。 在低风速时 ，叶片转动到合适 位置确保 上述两种风机 ，各有优缺 点，现简述变桨 转轮具有最大起 动力矩，这意味着风机能够 距风 电机组 的主要优点。 在更低风速下开始发 电，无需把发 电机作为 · 更佳的输出功率 电动机使用 。 图 1是转轮直径为 27米的 225kw 定、 · 当并^弱 电同时能够限制风机的输出 变粱距风 电机组的功率 曲线 。功率调节范 围 功率 是达到最大功率 (本例 中为 225kW)之后的 通过简单地改变浆距控制系统的参数 ， 范围。在该图中，水平线对应着变桨距风 电机 能够永久或暂时地调节风机的额定功率．不 组的最大或额定功率 ，一旦达到 ，浆距系统将 必重新设计风机，使其具有更低的额定功率。 保持这一功率水平 。对于定桨距风机 ，叶片周 · 在高风速段时保持额定功率 围接近轮毂的气流最先变坏 ．因此 ，其最大或 无论安装地点的空气密度多少，桨距控 额定功率对应的额定风速 比变桨距风 电机组 制系统都能使叶片角度调到最佳值 ，从而达 的高 。由于定桨距风机的失速特性 ，在高于额 到额定功率。这意味着变浆距风电机组对温 定风速时．通常，其输出功率将有所下降 。 度和海拔高度的变化而引起空气 密度的变 当图 1所示的风机安装在地面粗糙度为 化，并不敏感。图2～5表明了这些因素对 27 丹麦 1级 (地形开阔平坦或起伏但无障碍物) 米转轮直径风机的功率 曲线的影响。 的地点时，每年变桨距风 电机组将 比定浆距 无论定桨距还是变桨距风 电机组 ，叶片 风机 多发 32．000度 电。 清洁与否都将影响其发电量。试验显示干净 · 转轮制动 和脏叶片对发 电量的影响相当于空气密度改 变桨距系统控制 叶片的转动．从而使风 变 25 的效果。一般地 ，图2～5显示了变桨 机具有最佳刹车成为可能。在发 电机与电网 距风 电机组总能达到额定功率 ．而定桨距风 断开之前 ，调节其输 出功率至 OkW ，这意味 机在某些特殊情况时 ．如温度变化或叶片变 着当与 电网断开时 ，没有力矩作用于传动系 脏，其额定功率将显著地降低 。 统 ．因而 降低其载荷 · 叶片及转轮载荷的计算 · 主动控制 叶片的转动意味着