火焰切割机中自动定尺装置设计.docVIP

自动定尺装置 为把铸坯切割成规定的定尺长度，在切割小车中装有自动定尺装置。定尺机构是由过程控制计算机进行控制。 图3.8 是用于铸坯连铸机的定尺机构。气缸推动测量辊，使之顶在铸坯下面，靠摩擦力使之转动。利用脉冲发生器发出脉冲信号，换算出铸坯长度，达到规定长度时，计数器发出脉冲信号，开始切割铸坯。 图3.8自动定尺装置 （1）定尺辊受的滚动摩擦力计算： 如下图3.9运输辊受力分析： 图3.9运动辊受力简图 查机械手册可知圆柱形车轮滚动摩擦因素为；滑动摩擦因素为f=0.4. 取运输辊直径d=180mm 运输辊做纯滚动时： 当运输辊做纯滑动时摩擦力： 即摩擦力f：28.7f1720 取f=40N定尺辊做纯滚动，在这里我们取定尺辊直径为d=120mm。 因此即可算出气缸的推力 因此取f=40N合理 （2）气缸的设计 当气缸以推力作功时，缸径的大小根据公式 （3.23） 气缸公称压力系列（GB7938－1987） 选择Ps = 1.5MPa 根据查参考文献[15]选取 气缸内径为D=80mm 活塞杆直径d与气缸内径D比查参考文献[15] 取0.2 ~ 0.3 得到 d = 16mm 可认只按强度条件计算活塞直径d。活塞选用45钢，调质处理 （3.24） 为金属的抗拉强度 查机械手册知=650 MPa S取2 45钢的[]=325MPa 所以 强度满足，活塞杆选择45钢。 钢筒壁厚的计算 （3.25） Pt=1.5P [δ]= D—气缸内径 [δ]—材料许用应力 P—气缸工作压力1.0MPa δ—材料抗拉强度 s安全系数为：6 ~ 8 根据查参考文献[15]，取气缸厚壁为5mm。 （3）万向联轴器的选用 根据工作条件和工作性质我们选择WS型十字轴式万向联轴器，其结构如下图3.9所示，在这里由于我们所设计的装置有上下移动故选择A型-可伸缩焊接型 图3.9WS万向联轴器种类 联轴器的材料 联轴器的十字轴采用合金钢40Cr制造，热处理后硬度58-62HRC,其他各零件均采用45钢制造并经热处理至48-52HRC. SWC型十字轴式万向联轴器的选择计算 测量辊选用直径为d=120mm 方坯速度：v=0.07m/s Wd/2=0.07 W-角速度 P=Fv =400.07 =2.8w=0.0028kw T=9550P/n T—联轴器传递的理论转矩 P—联轴器的传递功率（Kw） n—转速（r/min） 联轴器的计算转矩应满足以下的强度条件 K-工况系数，查机械设计手册知K=1.3 =1.32.4=3.12N.m 所以选用万向联轴器的型号为：SWC—I 58 标准回转直径D=52mm 公称转矩Tn=150Nm 疲劳转矩Tf=90 Nm 内径 重量为1.3Kg （4）轴的设计 已知传递的功率P=0.0028Kw ，转速n=11.1r/min,车轮圆直径d2=120mm,传递的转矩T=2.4N·m 1）选择轴的材料确定许用应力 由已知条件知传递的功率属于小功率，材料无特殊要求，故选用45#钢调质处理，由参考文献《机械零件》表6-1查得强度极限σB=650Mpa，,许用弯曲应力[σ-1b]=60Mpa 2）按扭矩强度估算直径 根据表6-2得C=118～107，又由式（6-5）得d≥c(p/n)1/3 =(107～118)×(0.0028/11.1)1/3=6.7～7.4mm 考虑到轴的最小直径处要求连接花键，会有键槽存在，故将计算直径加7%～10%取7.1～8.14mm,同时考虑万向联轴器连接处的最小直径d=30mm由设计手册取标准直径d1=30mm 3）设计轴的结构 a.确定轴上零件的位置和固定方式，要确定轴的结构形状，必须确定轴上零件的装拆顺序和固定方式，确定车轮从右端装入，车轮的左端用轴肩（或轴环）定位，右端用套筒固定，这样车轮在轴上的轴向位置完全被确定，车轮的周向固定采用平键联接，轴承对称安装于车轮的两侧，其轴向用轴肩固定，周