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伸缩式油膜喷漆房技术方案
LM-120型伸缩移动式油膜漆雾净化机
技术文件
设计单位:常州朝康机械有限公司
2016/10/16
移动油膜喷漆室:第一部分设计依据及工艺要求
一.原始资料
1.基础资料
工程名称: ********
设备场地:********
交 货 期:订购后并收到预付款后30天内完成
设备内容:设计、制作、搬运、安装及试车、运转
风管工程:排风管接屋顶H1.5m直接排放
电气工程:一次侧电源由贵公司接至各控制柜的主控开关上
验 收:试车运转无误后于一星期内会同办理验收完成
基础工程:工程土木施工、其他由承包商负责接入;试车与生产时所须之材料,由贵公司负责。
保修期限:工程完工保修一年
2.能源、动力
动力:AC380V、50Hz
控制:AC380V、50Hz
工作运行油:46#机械油
压缩空气:0.5Mpa
3.设备颜色
颜色:由用户指定。
钢材:底漆一道,面漆一道
二.施工范围
涂装设备主要装置施工范围区分表
序号 装置名称 施工内容 用户 承包商 1 厂房设施 厂房改造、设备基础工程 ★ 厂房开孔及防漏工事 ★ 工厂内换气装置 ★ 排水等 ★ 2 安装
施工期间 作业通道及材料放置场所 ★ 搬入安装用机具(推高机、台车) ★ 联络用电话(电话费承包商自付) ★ 施工临时用电、照明 ★ 3 电气工程 主控制制作及安装 ★ 电源至控制之一次侧配线 ★ 控制至设备本体之二次侧配线 ★ 4 试车
期间 试车运转动力(电等) ★ 试车运转用工件、吊具 ★ 试车用油 ★ 试车运转用资材(涂料等) ★
设计依据
1、漆雾净化率:95%
2、喷漆室主机尺寸:6000×1800×4000 mm 宽×深×高 二台
3、移动操作室尺寸:12000×6000×4000mm(宽×深×高)一套
(内净尺寸)
4、移动操作室尺寸12700×6000×4300mm(宽×深×高)一套
(外形尺寸)
5、风速:0.5-0.9m/s
6、操作室换气次数:3-4次/分钟
7、单机风量:Q=46850 m3/h
工艺环保要求
废气物排放:执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-96,
苯≤12mg/m3 甲苯≤40mg/m3 二甲苯≤70mg/m3
工作区噪音:执行《工业企业设计卫生标准》TJ36,即
噪音≤80db
厂界噪音:执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90三类标准。
4、 符合TJ36-79“工业企业设计卫生标准”。苯40mg/m3,甲苯100mg/m3,二甲苯100mg/m3。
5、 符合GB6514-95“涂装作业安全规程,涂装工艺通风化”。
工艺要求
所设计的涂装工艺应充分满足工件表面涂装的要求,确保涂装后的工件质量合格,满足产品涂装需要,必须保证各设备设计参数的实现。
涂装生产线必须做到实用、可靠、廉价,配套设备和元器件选用进口或国内著名生产厂家名牌产品,以确保工程质量。
涂装生产线的总体工艺平面布局设计应考虑整个生产的工艺流程,使用户产品工艺流向合理、整齐、美观。
四、工艺流程:
工作原理
新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀地将工件包围,作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机,先经过二道流动油膜的截附,少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到国家标准排放,漆雾祛除率可达95%。此时室体内的有害物质远远低于国家工业企业卫生标准。
第二部分 设计思想概述
设备构成内容
本喷漆净化设备具有喷漆净化功能。能对喷漆产生的过喷漆雾进行漆雾治理,达标排放,设备有室体、排风系统、漆雾处理系统、照明系统、电控系统等组成。
各系统说明
室体:
设备主机采用优质冷板制作,操作间室体采用防静电阻燃抗拉伸软帘加型钢骨架制作而成。LM-120型油膜净化机型采用单轨道形式,采用二台1.5KW同步防爆型电机驱动, 采用防爆按钮控制移动罩体的前进、后退、停止,行走速度10m/min,可在行程内任意位置停止,设两级安全限位(两端安装有行程限位开关,也可在行程内任意装置停止),若发生停电现象或驱动电机发生故障,可以手动恢复打开伸缩罩体。
排风系统
LM-120油膜净化机采用二台普通型KKF-1000-11.5KW型高效离心风机排风。
KKF型双进风离心风机特点:
(一)、转速低,效率高
(二)、噪音低,与T4-72、4-79型离心风机相比在同样转速、流量下的噪音比4-72低7DB,比4-79低8DB,是取代T4-72、4-79型风机
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