【2018年最新整理】大豆过滤离心膜分离.ppt

膜分离设备与大豆低聚糖的提取 主讲人：胡淇松 曹禺 生工1001班 一、膜分离的基本原理 1、什么是膜分离 膜分离（MembraneSeparation）是以选择性透过膜为分离介质，在膜两侧一定推动力的作用下，使原料中的某组分选择性地透过膜，从而使混合物得以分离，以达到提纯、浓缩等目的的分离过程。 2、膜分离的推动力 （1）借助外界能量，物质发生由低位到高位的流动； （2）借助本身的化学位差，物质发生由高位到低位的流动。 3、膜分离方法 （1）压力推动 反渗透、纳滤、超滤、微滤均为压力推动的膜过程，即在压力的作用下，溶剂及小分子通过膜，而盐、大分子、微粒等被截留，其截留程度取决于膜结构。 ——反渗透膜几乎无孔，可以截留大多数溶质（包括离子）而使溶剂通过，操作压力较高，一般为2～10MPa； ——纳滤膜孔径为2～5nm，能截留部分离子及有机物，操作压力为0.7～3MPa； ——超滤膜孔径为2～20nm，能截留小胶体粒子、大分子物质，操作压力为0.1～1MPa； ——微滤膜孔径为0.05～10μm，能截留胶体颗粒、微生物及悬浮粒子，操作压力为0.05～0.5MPa。 二、膜材料及分类 1、常用膜材料 有机高聚物膜：纤维素类、聚砜类、聚酰胺类、聚酯类、含氟高聚物、聚烯烃等 无几分离膜：陶瓷膜、玻璃膜、金属膜和分子筛炭膜等 2、膜的种类 （1）对称膜：又称为均质膜，是一种均匀的薄膜，膜两侧截面的结构及形态完全相同。包括致密的无孔膜和对称的多孔膜两种。 ——传质阻力由膜的总厚度决定，降低膜的厚度可以提高透过速率。 （2）非对称膜：横断面具有不对称结构。包括一体化非对称膜和复合膜两类。 ——分离效能主要或完全由很薄的皮层决定，传质阻力小，其透过速率较对称膜高得多。 三、膜分离的特点 （1）膜分离是一个高效分离过程，可以实现高纯度的分离； （2）大多数膜分离过程不发生相变化，因此能耗较低； （3）膜分离通常在常温下进行，特别适合处理热敏性物料； （4）膜分离设备本身没有运动的部件，可靠性高，操作、维护都十分方便； （5）处理能力和规模选择性强； （6）体积小，占地少。 膜分离装置 一、膜分离系统组成 1、膜分离系统的构成 膜器件、泵、过滤器、阀、仪表、管路等 2、常用膜器件的类型 板框式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式 第3节 超滤与微滤 1、超滤过程 膜: 非对称性膜,表面活性层孔径1~20nm微孔, 能截留分子量500以上大分子或胶体微粒。 原理: 原料液在压差作用下，小分子物质与小分子量 物质透过膜上微孔，流到低压侧，大分子物质被截留。 机理: 筛分 2、微滤过程(微孔过滤) 膜: 微孔,均质的多孔膜,孔径0.02-10μ微孔, 能截留直径为0.05-10μ的微粒或分子量大于106的高分子 原理: 原料液在压差作用下，小分子物质与小分子量物质透过膜上微孔，流到低压侧，悬浮微粒和分子胶体被截留。 机理: 筛分 3、浓差极化 （1）概念 膜传质过程中，靠近膜表面的边界层处会存在浓度梯度或分压差，对于给定的主体流体浓度，边界层阻力的存在降低了膜分离的传质推动力，渗透物的通量也降低。由于传质阻力而引起边界层组分浓度的增加或降低的现象被称为浓差极化。 （2）浓差极化对膜分离过程的不利影响 ①引起渗透压的增大，减小传质推动力； ②增加透过阻力； ③改变膜的分离特性； ④恶化膜的性能； ⑤严重的浓差极化导致结晶析出，阻塞流道，运行恶化。 （3）减轻浓差极化的方法 ①改变流向、提高流速； ②设置湍流促进器； ③脉冲加料法； ④搅拌法； ⑤适当提高原料侧温度。 4、切向流 概念：料液流向与膜平面平行。 5、超滤的影响因数 （1）操作压差(推动力) 压差大，通量大，能耗大; （2）料液流速 采用错流装置，使料液与膜面平行流动，流速高，传质系数大，有利于提高渗透通量。 5、超滤的影响因数 （3）温度 温度高,料液粘度小，扩散系数大，有利于提高渗透通量。 （4）截留液浓度 浓度增加，浓度边界层增厚，易形成凝胶层，使渗透通量减小。 6、应用 （1）水纯化 纯化水、注射用水、眼药水 （2）废水处理，回收有用的物质 （3）产品加工 各种大分子物质分离，浓缩。 大豆低聚糖的提取 * * 膜分离技术的应用