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不锈钢冷轧废酸回收技术 刘全金 (中冶京诚工程技术有限公司) 摘要 本文就引进的不锈钢狰轧废酸回收技术进行介绍t分析废酸来源、废醴种类及其成分，阐述树脂交换法废 酸净化回收技术、喷雾焙烧法废酸再生回收技术、Na2S04废液净化回收技术的原理爰工艺流程，对树脂交换法、喷 雾焙烧法的废酸回收技术从回收率、环保指标、投资、运行成本进行定量定性综合分析比较． 主厦词不锈钢冷轧废酸 回收技术 随着我国钢铁工业产品结构的调整，在普碳钢冷轧普及的同时，不锈钢冷轧也迅速发起。普碳钢冷轧废 酸回收技术已由引进为主逐步转化为国产化为主；不锈钢冷轧废酸回收技术在国内正处于引进消化阶段．其 回用技术全部引进。本文就引进的不锈钢冷轧废酸回收技术进行介绍，以供参考。 1废酸的产生 面通常有一些无铬的区域层。不锈钢带钢冷轧生产线中酸洗机组就是用于溶解不锈钢带钢表面的氧化膜及 无铬区域层，以增强不锈钢表面的抗腐蚀能力，并使带钢表面产生所需要的光洁度． 不锈钢带钢酸洗机组一般包括预酸洗段、酸洗段。酸洗介质依据酸洗带钢品种不同而有区别，一般由硫 酸、硫酸钠、硝酸+氢氟酸等。酸与氧化膜、带钢表面的反应方程式较复杂，一般仅采用具有代表性的反应方 程模式表示。这里以HN03+HF混酸为例，具有代表性的模拟反应方程式如下t 3FeO+2HNOI+9HF—-HNCb+3FeFj+NQ+5H20 在不锈钢带钢酸洗过程中，为确保带钢表面酸洗质量，酸洗槽中酸洗液必须维持一定的游离酸浓度。同 时在酸洗液中，金属离子含量超过50一60g／L时金属盐开始从溶液中析出，堵塞酸循环管道系统，致使管道 系统维修量增大，影响正常生产。为维持酸洗液中游离酸浓度、金属离子浓度处于最佳状态，使酸洗机组连 续平稳运行，必须不断从酸洗槽排出部分废酸洗液、同时向酸洗槽补充新酸。在酸洗液中由于金属盐成分复 杂，一般只控制游离酸浓度、金属离子浓度。废酸液中游离酸浓度、金属离子浓度的控制指标将依据酸洗不 锈钢带钢品种确定。 不锈钢带钢分为热轧带钢板卷、冷轧带钢板卷，相应酸洗分为热带不锈钢酸洗、冷带不锈钢酸洗： 液、HNq+HF混酸酸洗废液。废酸成分如下： 硫酸酸洗废液： H2sO‘(游离酸)220一2509／1 Me(金属离子)409／1 HNO；+HF混酸酸洗废液： HN03(游离酸)；100一1809／l HF(游离酸)： 40一609／1 Me(金属离子)： 35—409／l 2】4 电解酸洗废液、HNq+HF混酸酸洗废液。废酸成分如下： Na：SO。电解酸洗废液： Na2SO,： 180—2009／l Me(金属离子)： 259／I Crd+： 59／l HNO。+HF混酸酸洗废液： 130—150 HN03(游离酸)： g／1 HF(游离酸)：25g／l Me(金属离子)i35--40 g／l 上述废酸洗液不能直接排人生产排水管网，必须进行处理达标后才能排人生产排水管网。由于废酸洗 液含有大量游离酸，可进行回收利用，以降低酸洗成本，减少废水处理设施建设投资及运行成本． 依据废酸回收技术。将废酸洗液归类为废酸和Na。SO．废液两大类，分别进行回收利用。本文针对 HN03+HF混酸酸洗废液和NazsO,废液的回收技术进行论述。 2 HN03+HF混酸酸洗废液回收技术 目前国内外不锈钢酸洗废液回收技术主要为树脂交换废酸净化回收技术、喷雾焙烧废酸再生回收技术． 2．1树脂交换废酸净化回收技术 树脂交换废酸净化回收技术具有技术成熟、操作简单、可靠、运行本成低，到目前为止它是不锈钢冷轧废 酸净化回收项目中用得最广的技术。 该技术是用一种能从溶液中吸收强酸的离子交换树脂，将溶液中的游离酸吸附，金属盐留在溶液中虽处 理过的废液排走，吸附的游离酸再用水从树脂中分离出来而成为回收酸，回用于酸洗线。 离子交换树脂吸附过程是可逆的。一般分为两步：吸附过程和释放过程。吸附过程，废酸被送人树脂 床。游离酸被树脂颗粒所吸附，剩余脱酸金属盐溶液自树脂床排出；释放过程．水被送入树脂床，树脂中被吸 附的酸释放到水中形成回收的酸产品，从树脂床排出． 在离子交换树脂吸附过程中