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关于玻璃钢管道的安装 2003年 目 录 支座的安装 固定支座的安装 直径小于80mm的管道 直径大于80mm的管道 滑动支座的安装 阀门等重型设备的支架的安装 具有固定支座的长距离直线管的安装 具有补偿器管道的安装 安装步骤 法兰连接 管道对接和承插粘接 地上管道打压试验 支座的安装： 1．支架的安装 小管径的支架往往根据实际情况，建于墙、柱子或其它结构物上，支架横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。 墙上预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内，如图（1）。 图（1） 埋设前，应清除孔洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞浇湿，埋入深度应符合设计要求或有关标准图的规定，使用1：3水泥砂浆，须填实饱满。 钢筋混凝土构件上的支架，可在浇注时，在各支架的位置预埋钢板，然后将支架横梁焊接在预埋板上，如图（2） 图（2） 在没有预留孔洞和预埋钢板的砖或混凝土构件上，可以用射钉枪或膨胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大的固定支架，形式大体如图（3） 图（3） 对于中等管径以上的管道的支架可采用水泥墩，钢 架等形式,具体形式、材质和位置由设计确定。 2．支座的安装 支座的形式主要有两种：固定支座和滑动支座。 ①．固定支座 固定支座设置在管道上不允许有任何位移的地方和为承担直线管道所生产的推力并阻止管道的膨胀而以一定距离设置的地方，具体位置由设计部门确定。 固定支座的形式和要求见图（4）和表（1） 图（4） 表（1） 管内径（mm） B×S（mm） ΦF（mm） C(mm) L(mm) M(mm) 重量（Kg/件） 100 80×6 12 188 97 80 2.8 125 80×6 12 213 112 80 3 150 100×6 12 229 125 100 4.5 200 120×6 14 305 155 120 6.4 250 140×6 14 356 184 160 9.7 300 160×8 14 418 216 160 15.4 350 160×8 14 470 244 200 18.3 400 200×8 18 534 274 200 25 450 200×8 18 586 304 240 28.7 500 200×8 18 638 334 240 30.7 600 220×10 18 752 394 240 49.5 700 220×10 22 879 407 300 56 800 220×10 22 943 482 430 62.6 900 250×10 22 1.87 541 500 79.5 1000 250×10 22 1191 592 600 88.9 注：管道与支座间及管道与固定带之间所垫橡胶板应大于或等于4mm 针对玻璃钢弹性模量较低的特点，对于直径≤80mm的管道，其支座形式见图（5）和表（2） 图（5） 表（2） 管内径（mm） B×S(mm) E(mm) ΦF(mm) 重量（Kg/件） 50 30×4 134 12 0.3 65 30×4 149 12 0.4 80 50×5 176 12 0.5 鞍形支座、固定卡带与管道间及≤Φ80mm管道与支架间要垫以3~5mm厚的橡胶板。 ②．滑动支座 滑动支座的设置主要为给管道提供必要的支承且此位置在管道上无垂直位移或垂直位移很小。 对于直径小于80mm管道，其滑动支座的形式如图（6） 图（6） 对于直径大于80mm的管道，其滑动支座形式见图（7）和表（3） 图（7） 表（3） 管内径（mm） B×S（mm） ΦF（mm） C(mm) L(mm) M(mm) 重量（Kg/件） 100 80×6 12 188 97 80 2.8 125 80×6 12 213 112 80 3 150 100×6 12 229 125 100 4.5 200 120×6 14 305 155 120 6.4 250 140×6 14 356 184 160 9.7 300 160×8 14 418 216 160 15.4 350 160×8 14 470 244 200 18.3 400 200×8 18 534 274 200 25 450 200×8 18 586 304 240 28.7 500 220×8 18 638 334 240 30.7 600 220×10 18 752 394 240 49.5 700 220×10 22 879 407 300 56 800 220×10 22 943 482 430 62.6 900 250×10 22 1087 541 500 79