[2018年最新整理]学习任务4 数控机床基本参数进行设定.doc

学习任务4 数控机床基本参数进行设定 学习目标 完成本学习任务后，你应该能 1.能对数控车床参数进行备份与清除； 2.能对数控车床基本参数进行设定； 3．能根据机床性能进行系统参数设定操作。 建议学时44学时 内容结构 学习任务描述 FANUC –oi TD数控系统FSSB 的设定，伺服“一键设定”及手轮设定等工作。 第一部分、学习准备 引出问题： 一、数控机床参数是指当CNC与机床组合在一起后，为了最大限度地发挥CNC机床的功能就要合理设置数控机床的参数值，在FANUC –oi TD数控系统1.1参数设定： 1.2? 参数显示步骤 　　 2、选择 软键 3、使用翻页键或光标键 4、或使用检索：输入 号码，按 键. 引出问题： 二、数控机床的功能、控制精度机床参数 开机前按住显示器下面右边 键（或者MDI 的数字键6 和7），如下图： 1、 按下软键 或 ，把光标移动到 7. SRAM DATA UNILITY?。 2、 按下 键。显示 SRAM DATA UTILITY 画面。 3、 按下软键 UP 或 DOWN ，进行功能的选择。 使用存储卡备份数据 ： 向SRAM 恢复数据 ： 自动备份数据的恢复 ：AUTO BKUP RESTORE 4、 按下软键 SELECT 。 5、按下软键 YES ，执行数据的备份和恢复。 ? 执行 SRAM BUCKUP 时，如果在存储卡上已经有了同名的文件，会询问 OVER WRITE OK？ ，可以覆盖时，按下 YES 键继续操作。 6、执行结束后，显示 COMPLETE.HIT SELECT KEY 信息。按下 SELECT 软键，返回主菜单。 2.2 系统数据的分别备份 上述SRAM 数据备份后，还需要进入系统后，分别备份 ，如 等。 1.系统参数： ① 解除急停 ② 在机床操作面板上选择方式为 （编辑） ③ 依次按下功能键 软键 ，出现参数画面。 ④ 依次按下软键【操作】、【文件输出】、【全部】、【执行】，CNC 参数被输出。输出文件名为 CNC-PARA.TXT。 2、 PMC 程序（梯形图）的保存 进入 画面以后，按软件键 如下： 按照上述每项设定，按【执行】，则PMC 梯形图按照 名称保存到存储卡上。 3、 PMC 参数保存 进入PMC 画面以后，按软件键[I/O] 如下： 按照上述每项设定，按[EXEC]，则PMC 参数按照 名称保存到存储卡上。 4、 螺距误差补偿量的保存 ① 依次按下功能键 和软键 ，显示螺距误差补偿画 面。 ② 依次按下 ，输出螺距误差补偿量。输出文件名为PITCH .TXT （5） 其他如：刀具补偿、用户宏程序（换刀用等），宏变量等也需要保存，操作步骤基本和上述相同，都是在编辑方式下，相应的画面下，按 -【输出】- 即可。 引入问题： 三、数控机床系统参数进行完成设置完成后，操作人员是不允许修改，如何能保护数控机床参数不会在操作过程中被修改，数控系统中可以设置权限加以保护。 3.1 修改参数 1、选择 方式或急停。 2、打开参数写保护（见画面）。 a：按功能键 键 b：按软键setting键 c：修改第一项的写保护（设为： ） 3、按system、参数、找到期望修改的参数号。 4、修改完毕将写保护设为： 引入问题： 四、数控系统中参数可以通过RS232口输出到电脑中，与电脑进行实时通信，是如何实现数控系统与电脑进行通信呢？ RS232口与PC通信（数据传输）软件的使用 1、Windows开始——附件 ——超级终端，并运行。该程序运行后则显示如图4.1所示画面 图4.1 超级终端 2、设定新建连接的名称CNC（或其他），并选择连接的图标。设定方法如图4.2所示。 图4.2输入连接名称 3、单击确认，会出现图4.3所显示的画面，然后根据计算机的资源情况设定进行连接的串口。本例选择为直接连接到 ，如下图所示 图4.3计算机通信接口的选择画面 4、单击确认，则会出现如图4.4所示的画面，该画面即为完成串行通信的设定参数。波特率： （可根据CNC系统设定的参数而定）；数据位：8；奇偶检验：无；停止位：1；流量控制：