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锅炉基础人工挖孔桩工程监理细则 一、工程概况 锅炉基础人工挖孔桩，3＃锅炉57根，4＃锅炉25根，共计82根，直径为φ1200，桩身砼强度等级为C25；护壁为150厚，砼强度等级为C20,桩端入中等风化岩石1.5D,桩身长度约8～10M。 二、人工挖孔桩监理措施 1、施工测量 1.1定位放线：桩井平面位置的确定，按桩平面图所业主提供的控制点定位。要求用检测合格的经纬仪，钢尺进行定位放线，采用经纬仪导向，钢尺反复量距来确定桩的平面位置。 1.2标高确定：高程测量由业主提供基准高程点，引入场内用检测合格的水准仪测高程，测量好各桩井标高，并在井口作好高程标志点，然后将测量数据转化为相对标高作为施工中场地桩顶位置的依据。 2、桩井施工 2.1经过测量放线确定桩井中心位置，并经过复核确定无误后，进行桩井施工，首先以桩中心为圆心，以设计桩径的1/2为半径划出桩井开挖圆孔口，砌240墙红砖井圈，并在井壁四周标记中心线位置，以十字交叉线法随时可恢复桩中心，以便控制桩井开挖的规格和垂直度。 2.2垂直度控制，每桩一模（即1米深）要用1.0㎏钻锤检查依次，看是否偏位，如有偏差及时进行纠正。 2.3桩井开挖与扩壁，采用人工开挖。粘土层与砾石层采用砼扩壁。岩石层用风镐钻进。井深大于10米应采取鼓风措施。 3.桩井验收：桩井挖到粉砂岩石层时，通知地质钻探部门来人鉴别确认。达到设计标高时，对井底尺寸进行检查验收合格后签发隐蔽记录。 4.钢筋笼制作：根据开挖后二桩尺寸，与设计要求的规格配筋，钢筋笼在地面一次成型检查验收合格后，采用吊车将钢筋笼放入孔中，在孔内详细检查验收，看钢筋是否居中固定保护层厚度是否达到合格要求。 5.灌注成桩 5.1检查砼试配报告 5.2经各项检查合格并填写隐蔽记录后，由监理工程师签发浇灌令。 5.3砼灌注，砼采用机械搅拌，配料过磅，严格控制配合比和搅拌时间，砼下料采用串筒。出口离砼面保持不大于2米，每当井下砼升高0.5～0.8米时，即用插入式振动棒进行捣实。单孔连浇灌承桩，并按规定留置好砼试块，以检查砼强度。 5.4混凝土浇灌一般应采取作业，如地下水较大时，应采取其它措施采用导管法水下砼浇捣。 三、人工挖孔桩质量控制 1、质量验收标准 1.1建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 1.2砼结构工程施工及验收规范（GB50204-94） 1.3钢筋焊接验收规范（JGJ18-96） 1.4建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 2、确定W、S、H点及质量验评范围 2.1进场后与施工单位、业主方同意定好现场见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点），内容详见W、H、S点表。（附表1） 2.2根据分项项目与施工单位确定好验评范围。 3、对进场原材料进行检验，并见证取样送检。 4、关键部位质量要求 4.1垂直度偏差，桩井垂直度最大偏差值应小于5‰H，桩径为±50㎜。 4.2中心偏差不得大于50㎜。 4.3砼配合比一定要试配，强度一定要达到设计标高。 4.4灌注前进行最后一次清底捞渣，监理工程师签发浇灌令进行砼灌注。 4.5桩砼达到强度后对桩进行动测或钻心取样强度检验。 四、进度控制 1、浇筑进度计划：2004年1月16日之前完成。 2、人工组织：组织25人配合机械振捣混凝土泵送浇筑。 五、人工挖孔成桩应注意事项 5.1工地用电应有专人负责，抽水用电安装漏电保护器。 5.2井中操作时人货不能同时上下，人员上下要安好爬梯。 5.3深度大于10米时要用鼓风机送风。 5.4井口要覆盖。确保人身安全。 附表1 现场见证点、停工待检查点、旁站点（W、H、S点）表 现场见证点（W点） 停工待检点（H点） 旁站点（S点）