上海宝令木业有限公司设备安全操作规程.docVIP

设备安全操作规程 （第A0版） 控制状态： 发放编号： 制 定： 审 核： 批 准： 2003年07月25日发布 2003年08月01日实施 目 录 1．推台锯安全操作规程 2．冷压机安全操作规程 3．打眼机安全操作规程 4．开榫机安全操作规程 5．平刨机安全操作规程 6．压刨机安全操作规程 7．手工、木工安全操作规程 8．车辆运输汽车司机安全操作规程 9．园锯机安全操作规程 一.推台锯安全操作规程 1．上班前穿戴好劳防用品，开车前认真检查机台机械和电器装置，吸尘防护装置及锯片安装情况，经空运转正常后方可生产。非操作工，不准私自开车。 2．安装锯片要牢固，复铁要装正，螺母要拧紧，锯齿方向应与锯轴旋转方向一致，不可装正，调换靠山应注意出口要比进口大。调换锯片时必须停车，关闭电源。 3．操作时，思想要集中，上下手应互相配合，操作时姿势要正确，人应站在锯片侧面处接料，手与滚筒间隔20mm，遇到翘曲、塌梁、大小头、坚硬产木质材形时，操作应特别注意。 4．发生轧锯或吸尘口被木屑、木片等阻塞情况，应关车检查，排除故障，不准用手直接拨通。 5．凡发现机台有异常声、味、形等情况，应立即停机检修，待正常后，方可继续生产。 6．操作工不得随意离开机台，因故离开时，必须关机停转后方可离开。 7．下班时，应做好机台保养及周围清洁卫生工作。 二.冷压机安全操作规程 1．上班前穿戴好劳防用品，并认真检查传动部位，及压力表等是否正常，如发现漏汽、漏油、漏水等情况，必须及时修理。 2．压力机在受压或冷却过程中，挡车工不得擅自离开岗位，压机槽内积水必须及时抽水。 3．升降台下降时要注意周围人员。 4．堆放成品要整齐。 5．下班时认真做好设备保养，并关闭电源，做好交接班记录和设备周围清洁卫生工作。 三.打眼机安全操作规程 1．开车前先检查传动部分及冲洞工具是否绞紧，并加润滑油，每班不少于三次。 2．打洞时手必须离开刀具，防止伤手。操作台表面保持清洁，以防轧扁孔不准。 3．液压部位需按要求进行调节。 4．加工时定位准确，而须将工件压紧。 5．调换钻头后，需轧紧夹头后才能开机。 6．打眼需专人操作。 7．下班后做好清洁工作，并关闭电源。 四.开榫机安全操作规程 上班前认真检查设备传动、刀具、电器开关是否完好，螺帽要拧紧。 操作时，放料和拿料手不能接触转动部位。 调换刀具时，必须停车后拉掉电源后进行，安装刀具要牢固，螺帽要拧 紧。 4．机台发生故障或调整槽的深浅必须停车，电器发生故障，应及时通知电工检查修理。 5．下班后做好清洁工作和设备加油润滑并切断电源。 6．非操作工未经同意不得开车。 五.平刨车安全操作规程 1．上班前穿戴好劳防用品，开车前认真检查机台传动部位防护装置和电器装置是否符合安全要求，待空运转正常后方可开车。 2．安装刨刀要牢固，平直一致，安装前要检查刨刀和刀架压铁，螺丝，扳手等，有异常情况或损坏应及时修理或更换，装刀时必须清除刀槽内异物和使用防护盖板，刨刀安装不可碰及工作台，调刀后必须旋转螺丝，以防飞刀。 3．操作时，思想应集中，站立姿势要自然，位置要适中，手中与刀保持20mm的短料或薄型工件时，应使用可靠的防护模夹具进行，刨削时遇有节疤、吃荐、纹理不顺、坚硬材质时，应适当减少进料速度和减少切削量，一般进料速度应控制在0.067—0.25m/分，非平刨车工不准擅自开机。 4．设备运转时禁止校正工夹模具，如发现机台和电器等装置有异声、味、形等故障时，应停机检查，及时由机修人员修理。 5．操作工因故离开机台须及时关车，堆放工件要整齐，限量堆放，高度一般不得超过2米。 6．下班时切断电源，做好机台保养和周围清洁工作。 六.压刨床安全操作规程 上班前应认真检查机台传动和电器装置是否完好，并穿戴好劳防用品， 经空转正常方可生产。 2．安装刨刀要牢固平直，两头外伸分别不得超过10mm，刨刀压铁和螺丝板头等损坏现象，应及时修理或更换，装刀时，必须清除刀架槽内异物和使用装刀防护盖。 七.手工、木工安全操作规程 1．穿戴好规定的防护用品。 2．清除工作场地的尖、刃物件。检查所有工具是否良好，材料是否有裂纹、节疤，有无钉子、铁丝等妨碍物。 3．工作场地要注意防火，消防器材等齐备方便。禁止明火作业和吸烟。木屑、刨花、碎片要及时清理，道理要畅通无阻。 八.车辆运输安全操作规程 严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。 汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给驾驶执照后， 方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习