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钢在不同热处理状态下的显微组织

PAGE PAGE 1 实验七 钢在不同热处理状态下的显微组织 一、实验目的 1. 观察碳钢经不同形式热处理后的显微组织特征。 2. 了解热处理工艺对钢的组织和性能的影响。 二、实验原理 钢经退火处理后的显微组织基本上与Fe–Fe3C相图中的各种平衡组织相似,但在快速冷却条件下的显微组织不能用铁碳相图来加以分析,而应由过冷奥氏体等温转变曲线(C曲线)或连续冷却转变曲线来确定,如图7-1所示共析钢奥氏体等温曲线。 随着冷却条件的不同,过冷奥氏体将发生不同类型的转变。共析钢过冷奥氏体在不同温度条件下转变的组织特征及性能如表7-1所示。 图7-1 共析钢的奥氏体等温转变曲线 珠光体型组织  它包括有粗片状珠光体,如图7-2所示;索氏体(细片状珠光体),如图7-3所示;屈氏体(极细片状珠光体),如图7-4所示。它们都是由铁素体和渗碳体两相组成的机械混合物,它们之间在组织形态上的差别只是片层厚薄不同。在珠光体型组织中层片越细,强度及硬度则越高,而塑性和韧性则越好。 贝氏体组织  贝氏体是过冷奥氏体在珠光体转变区以下,Ms点以上的中温转变产物。它是由一定饱和度的铁素体和渗碳体组成的两相混合物,但其金相组织形态不像珠光体组织那样成片层相间排列。根据过冷奥氏体的转变温度不同,贝氏体又分为上贝氏体和下贝氏体。上贝氏本组织呈暗灰色羽毛状特征,其显微组织如图7-5所示;下贝氏体,组织呈黑色竹叶状特征,其显微组织如图7-6所示。 a—光学显微组织     b—电子显微组织 图7-2 珠光体的显微组织 a—光学显微组织     b—电子显微组织 图7-3 索氏体 a) 光学显微镜500X     b) 电子显微15000X 图7-4 屈氏体 表7-1 共析碳钢(T8)过冷奥氏体在不同温度转变的组织及性能 转变类型 组织名称 形成温度范围(C) 金相显微组织特征 硬度(HRC) 珠 光 体 型 相 变 珠光体 (P) 650 在400~500倍金相显微镜下可观察到铁素体和渗碳体的片层状组织 ~20 (180~200HBS) 索氏体 (S) 600~650 在800~1000倍以上的显微镜下才能分清片层状特征,在较低倍数上片层模糊不清 25~35 屈氏体 (T) 550~600 用光学显微镜观察时呈黑色团状组织,只有在电子显微镜(5000~15000X)下才能看出片层组织 35~40 贝 氏 体 型 相 变 上贝氏体 (B上) 350~550 在金相显微镜下呈暗灰色的羽毛状特征 40~48 下贝氏体 (B上) 230~350 在金相显微镜下呈黑色针叶状特征 48~58 马 氏 体 型 相 变 马氏体 (M) 230 在正常淬火温度下呈细针状马氏体(隐晶马氏体),过热淬火时则呈粗大竹叶状马氏体 62~65 500X 500X 图7-5 上贝氏体 图7-6 下贝氏体 马氏体  碳在α-Fe中的过饱和固溶体叫做马氏体,它是淬火所得到的组织。马氏体的组织形态可依马氏体含碳量的高低不同而形成两种形态。一种是板条状马氏体,其显微组织如图7-7所示,主要出现在低碳钢,故又称为低碳马氏体;一种是针状马氏体,其显微组织如图7-8所示,主要出现在高碳钢,所以又叫高碳马氏体。中碳钢的淬火组织是由板条状马氏体与针叶状马氏体混合组成,很难明显分开。 图7-7 板条状马氏体 回火马氏体  是淬火马氏体经150~250℃回火后所得到的组织,容易腐蚀,在显微组织照片上高碳钢呈黑色针状,如图6-9所示。低碳钢呈暗板条状。这种组织由于碳化物的析出,晶格畸变降低,使淬火应力在一定程度上减小。 回火屈氏体  是淬火马氏体经350~500℃中温回火后所得到的组织。其金相组织特征是针叶状已基本消失(有时隐约可见),碳化物脱离基体转变为渗碳体,并以极细的粒状分布于铁素体的基体上,在光学显微镜下很难分辨清楚。它的韧性比回火马氏体高,而且有较好的弹性。其显微组织如图6-10所示。 回火索氏体  是淬火马氏体经过500-650℃的高温回火所得到的组织。它的金相组织特征是由大颗粒的渗碳体和铁素体(比回火屈氏体较粗大)混合组成。淬火马氏体针已完全消除。具有良好的综合机械性能。其显微组织如图6-11所示。 图7-8 淬火针叶马氏体 图7-9 回火马氏体 图7-10 45钢回火屈氏体(500X) 图7-11 45钢回火索氏体(500X) 三、热处理典型组织分析 1. 钢的退火和正火组织 对于亚共析成份的碳钢一般采用完全退火,可得到接近于平衡状态的组织。而过共析成份的钢则都采用球化退火,使二次渗碳体及珠光体中的渗碳体呈颗粒状,如图7-12所示。45钢经正火后的组织通常要比退火组织为细,珠光体的相对含量也退火组织中为多,如图6-

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