冰箱检测装置温度控制模块设计.doc

冰箱检测装置温度控制模块设计 Design of refrigerator detection device temperature control module 目 录 摘 要 I Abstract II 第1章 绪 论 1 1.1 电冰箱的系统组成 1 1.2 电冰箱工作原理 3 1.3 冰箱检测装置设计目的和意义 3 1.4 冰箱温度控制现状 3 第2章 系统总体设计 4 2.1 设计方案 4 2.2课题中涉及的关键技术问题 5 2.3 技术指标 5 第3章 系统硬件设计 6 3.1 微处理器 6 3.1.1 主要特性 6 3.1.2 管脚说明 6 3.1.3 运算器 8 3.1.4 中断系统 8 3.1.5 单片机最小系统 8 3.2 热电阻测温电路 9 3.2.1 PT100简介 10 3.3 A/D转换器 12 3.3.1 TLC549的主要特点 12 3.3.2 TLC549芯片的工作原理 13 3.4 RS485接口 14 3.4.1 RS485简介 14 3.4.2 RS485接口标准 14 3.4.3 RS485节点数 14 ??3.4.4 RS485通信方式 15 3.5 开关量输出电路 17 第4章 Modbus现场总线协议 19 4.1 LRC校验 20 4.2 CRC校验 20 第5章 系统软件设计 21 5.1 主程序流程图 21 5.2 系统初始化程序流程图 21 5.3 读A/D程序与数据处理流程图 22 5.4 PID控制算法 22 ?5.4.1 PID控制算法选择 22 ?5.4.2 PID控制算法流程图 23 5.5 通信程序流程图 24 第6章 系统电源设计 26 6.1 TOP200工作原理 26 6.2 开关电源电路 27 第7章 系统开发环境 28 7.1 Protel 99简介 28 7.2 Keil C51软件介绍 28 7.2.1 Keil C51概述 28 7.2.2 Keil μVision2集成开发环境介绍 28 7.2.3 STC-ISP软件介绍 29 结 论 30 参考文献 31 附录A 原理图 32 致 谢 33 液体由液态变为气态时，会吸收很多热量，简称为“液体汽化吸热”，电冰箱就是利用了液体汽化的过程中需要吸热的原理来制冷的。 图1-1 电冰箱制冷系统原理图 直冷式电冰箱的控制原理是根据蒸发器的温度控制制冷压缩机的启、停，当检测冰箱的温度、耗电量时，保持冰箱测试环境温度恒定。冷冻室用于冷冻食品通常用于冷冻的温度为－3～－15℃,冷藏室用于相对于冷冻室较高的温度下存放食品，要求有一定的保鲜作用，不能冻伤食品，温度一般为0～10℃，当测得冷冻室温度高至－3 ~0℃时或者是冷冻室温度高至10～13℃是启动压缩机制冷，当冷冻室温度低于－15～－18℃或冷藏室温度低于0～－3℃时停止制冷，关断压缩机。采用单片机控制，可以使控制更为准确、灵活。 1.2 电冰箱工作原理 根据冷藏室和冷冻室的温度情况决定是否开压缩机，若冷藏室的温度过高，则打开电磁冷门V1,关闭阀门V2，同时打开压缩机，产生高温高压过热蒸气，经过冷凝器冷凝，干燥过滤器干燥，毛细节流管降压后，在蒸发器汽化制冷，产生低温低压的干燥气体。经过电磁阀门V1 流入冷藏室，使冷藏的温度迅速降低，当温度达到要求时关闭压缩机，同时关闭电磁阀门V1 。若是冷冻室的温度过高，则应打开V2关闭V1。 1.3 冰箱检测装置设计目的和意义 现今时代在家用电器领域中，对家电产品的质量、外观造型、耐用性等方面的要求越来越高。冰箱冷柜除了上述要求外，还对制冷性能提出了高标准的要求。制冷性能主要包括储藏温度和耗电量两方面，他们由GB~4家用制冷器具的推荐性国家标准和GB《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级》强制性国家标准限制。 国内大型冰箱制造企业由于采用较先进的生产线在线测试，冰箱在生产线上移动过程中完成测试。中小型制造企业由于其生产规模和资金限制，无法使用这种在线测试系统，而采用人工目测温度计进行检测，这种检测方法不仅费时费力，存在比较大的误差，而且测试数据记录凌乱，难以管理。因此，设计一个小型的冰箱自动检测系统，可以对冰箱的制冷和耗电性能进行实时检测和监控，该检测系统完全可以代替人工检测，检测结果比较准确，大大提高了企业的自动化程度，有助于企业的管理，其成本也是中小型制冷设备制造企业可以接受的。 1.4 冰箱温度控制现状 目前，市场上出售的冰箱有机械温控、电子温控和电脑温控等控制方式，它们的温度控制装置、化霜装置和其他控制装置的控制值都是事先设定的，这就易使许多能量消耗在目的相异的各种动作及因缺少灵活性而发生的各种多余动作，造成器件的频繁开启，一方面造成器件损坏，温度的起伏较大，不利于食品保鲜，另一方