激光打标机常识-机电之家.PDFVIP

激光打标机常识 一、激光打标机常见的五种故障分析 激光打标机出现问题的时候，如果不能及时解决问题将会影响到产品的交付时 间，虽然激光打标机的维修是比较麻烦的，但是它的原理是较简单的，有很多问 题是可以自行解决而不需要专业技术人员维修的，下面就是激光打标机常见的五 种故障。 一．激光打标机的标识图案局部不清晰 1．解决办法：检查模压版的厚度是否均匀，模压压力是否太小，温度是否过低， 机器精度是否下降。 2 ．工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0 ．O 01mm 以内，硬度应保持在230—280N ／mm 。因为全息图是通过给模压辊施加 一定的压力而模压出干涉条纹，如果模压版的硬度不够，在压印的过程中内应力 会使模压版变形或损坏。 二．激光打标机的标识图案暗淡无光 1．解决方法：检查加热温度是否太低，模压压力是否下降。 2 ．工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂 料层软化点模压版的情况等。压力过高，模压版易损坏或将全息材料压坏；压力 过低，模压图像不清楚、不完整；对于圆压圆方式，两边压力辊的初始压力一般 在 0 ．08MPa 左右；模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至 0 30～0 ．50MPa 。 模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。 三．激光打标机的标识图案发白 1．解决方法：检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。 四．激光打标机的标识薄膜粘版 1．产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠 绕在全息压印辊上。 2 ．解决方法：降低热压温度。 五．激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊 1．产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。 二、激光在汽车制造业的重大应用 随着我国工业化水平的不断提高，激光的应用在工业化进程中所起的作用功不可 没，其中激光视觉检测系统在我国逐渐得到应用，由于我国汽车制造水平的不断 提高，一汽大众汽车有限公司从每一个部件开始，均采用该系统进行尺寸控制， 出现问题的部件会被及时发现、报警并放回返修区。这样可以保证每一级部件均 由尺寸合格的下级部件组合而成。 除此之外，激光视觉检测系统还被广泛应用于焊装生产中，如门盖装配、前端切 削焊接以及车身后部后尾灯定位孔的形成等。 传统工艺中灯安装孔采用多个冲压件焊接而成，其累计误差较大、且难以控制， 导致后尾灯安装后与侧围匹配质量较差、尺寸不稳定。采用激光视觉检测技术， 冲孔在各部件拼焊完成后进行，通过使用激光在线测量，将后尾灯左右的型面形 成数模，并与已经存储于控制器中的数模相对照，找出最佳匹配尺寸并调整机器 人完成冲孔工艺。 其中机器人控制下的抓拾器与激光在线检测系统通过总线控制，形成一个闭环系 统，通过激光在线检测系统在门盖装配过程中的实时动态测量，实时地把所测量 数据与处理器中的标准数模数据对比，给出测量值与理论值的偏差，实时调整抓 拾器的安装位置，使其达到一个设计的最佳值，此时门与侧围的平度和间隙均会 达到一个最佳值。 三、光纤激光打标在 IC 卡行业的应用一发不可收 光纤激光打标机是用计算机控制激光在卡片表面蚀刻出字符、图案或条形码等内 容，具有标识效果更加精美、无耗材、免维护等优势。光纤激光打标主要应用于 电信行业的手机卡标刻、城市公用事业IC卡标刻，其具体的应用领域涵盖公共交 通、出租、轨道交通（地铁）、供水、供热、燃气、园林风景、数字社区、路桥 收费、停车场管理等十分广泛的领域。 智能卡（Smart card 或 IC Card ）又称智慧卡、聪明卡、集成电路卡及IC 卡，是 指粘贴或嵌有集成电路芯片的一种便携式卡片塑胶。它是将具有微处理器及大容 量存储器的集成电路芯片嵌装于塑料基片而形成，其外形与普通的十分相似。智 能卡是随着半导体技术的发展及社会对信息的安全性和存储容量的要求日渐提 高应运而生的。如今，智能卡已经成为信息社会的一颗新星。常见的智能卡有电 话 IC 卡、身份 IC 卡，以及一些交通票证和存储卡。 中国的IC 卡产业正在以惊人的速度发展，特别是近两年来，中国的年发卡量均 超亿张，IC 卡的应用领域遍及电信、社保、银行、税务、公交、高速公路卡、 加油卡等诸多行业。随着 IC 卡应用规模的扩大，卡片的封装印刷和标识业务已 经发展成为了产业化生产。随着 IC 卡行业的发展与对制卡要求的提高，卡的印 刷方式也从油墨印刷、热转印逐步转向了激光打印。 1．光纤激光打标PK 其他制卡技术 激光打标由于具有永久标记、无耗材等