关于数控车间虚拟扩编的报告.doc

关于数控车间软扩编的报告 ———应用“导生”指导实训教学 数控实训中心现有数控设备19台，现有实训指导老师4人，由于数控机床摆放距离较大，若实训指导老师每人看4台机床，容易出现安全事故，采用“导生”指导学生实训，在不增加车间现有老师编制的情况下，可以极大的提高机床的利用率，服务学生。 导生，即能在实训过程中，协助实训指导老师监督和指导其他学生实训的学生。他们是从各个班选拔优秀的学生，提前对他们经行培训，使其更早的接触并掌握将要经行的实训内容，待整个班级下车间实训时，这些学生可以在机床边上监督实训过程，并进行必要的实训指导。 数控车间设备种类分析 数控车间根据现在设备和摆放格局，可以分为八大块，详见图1。 车床三区 西门子系统 数控车床 共2台 过 道 铣床一区 加工中心 共1 台 电加工 线切割 共1台 车床二区 华中系统 数控车床 共3台 铣床二区 模拟双系统 数控铣床 共3台 铣床三区 模拟双系统 数控铣床 共4台 车床一区 模拟双系统 数控车床 共3台 铣床四区 三轴数控铣床 法兰克系统 共1台 车间入口 三轴数控铣床 华中系统 共1台 图1 这八大区中，目前电加工设备是坏的，没有使用，其余设备可以投入实训教学。 数控车间实训指导老师工作情况 目前实训通常分为四个小组，每小组一个指导老师，分组的工作安排情况见表1。 目前第2组和第4组都只有两台机床，基本能完成实训过程中的指导和监督，而第3组要同时看三台设备，有照看不到的地方，第4组通常只开启了2台设备，其他5台都没有被利用。此外，还有车床一区的三台车床和铣床一区的一台加工中心都没有指导老师。 组别 姓 名 负责设备 1 吴松华 华中系统数控车床 2 汤玲娜 西门子系统数控车床 3 何建平 模拟双系统铣床 4 桑华希 法兰克，华中系统 数控铣床 表1 导生需求人数分析 培养导生的目的是根据目前的教学情况，提高数控设备的使用率，使学生在实训过程中的人均设备资源更多。 1、从设备角度分析，原则是每一个老师监督和指导2台机床（同一类型的3台），模拟双系统数控车3台需要指导老师1人，华中数控系统系统3台需要指导老师1人，西门子系统数控车床2台，需要指导老师1人，华中加工中心及电加工需要1名指导老师，模拟双系统数控铣床，需要3名指导老师，三轴数控铣床需1名指导老师。 序号 机床种类 数量 （台） 需要指导 老师（人） 1 模拟双系统数控车床 3 1 2 华中数控系统数控车床 3 1 3 西门子数控系统数控车床 2 1 4 华中数控系统加工中心 电加工 2 1 5 模拟双系统数控铣床 7 3 6 三轴数控铣床 2 1 合计 19台 8人 2、从学生成班人数分析，每个班学生人数在20人到40人，大多都在30以上，以现有4个指导老师分组，每个组有5到10人围着一个老师，使用两台机床，学生能操作机床的时间相对不足，若增加到8人，则每个指导老师身边只有2到5个学生，使用2台机床，学生能操作机床的时间大大增加。 导生的选拔和培养 导生的选拔 考虑到导生和班级同时下到车间，所以导生必须在每一个班级选拔，根据现有的指导老师数量，每个班要选拔4名同学。选择完成后，将选拔的学生统一组织起来形成一个临时班级，这个班级的人数大概在20人左右。 导生的培训 根据目前学生课程的安排，导生培训应该在开学初进行，时间安排在学生不上课的时间，比如周末(16课时)，培训的内容按将要指导的机床种类进行，课时数量按将要实训的课时的一半进行。这是前期培训，待导生跟班下车间后，导生和其他学生一起再听一次车间指导老师的讲解，算是第二次培训。之后再分到小组进行实际的实训活动。 3、由于老师是利用休息时间进行培训，可以按工作量给予一定的补贴。 总体意义 对于导生，可以更多的学习实训的知识，在指导别的学生时，可以提高自己的动手能力，由于实训能力的增强，可以作为今后学院选拔参加比赛的优先条件。 对于其他同学，在接受了指导老师的培训后，还有一个比自己更厉害的同学在身边，有问题可以及时的询问，操作起来更有安全感。 对于学院，在不增加车间指导老师人员的条件下，让现有的更多的设备投入使用，解决了扩编的问题，提高了教学效果，提高学生的满意程度。 数控实训中心负责人：张小新 2011-3-2