并联活塞机控制器-制冷机控制柜温湿度控制螺杆机控制器.docVIP

并联活塞机控制器 使 用 说 明 书  欢迎使用锦贝制冷并联活塞、涡旋机控制器。本并联机控制系统是由锦贝制冷开发，成本低、控制可靠、功能齐全，可提供远程操控及远程技术支持，适用于各种市面上各种档次的并联活塞机、涡旋机的控制。本公司产品具有人性化的操作界面，有着高品质的硬件架构，呈现给您的是高效、低耗、稳定、耐久的产品。同时恳请您在使用过程中给我们提供宝贵意见，使我们的产品在实践中不断提升，更好的回馈用户。 一、概述 并联螺杆机组控制器威海经济技术开发区锦贝制冷设备商行为满足并联活塞机组生产企业研发的一种专用控制器，适用于2-8台各种品牌并联活塞涡旋机组。采用锦贝制冷开发的专用电路板，配合文本显示器使用。触摸液晶屏采用全中文界面，显示信息全面、“人机界面”友好。可以全面反映机组的运行状况；在设置或查询参数时给予易于理解的操作提示。 二、机组配置及功能简介 2.1机组配置 本控制系统适用于2~8台活塞式、涡旋式并联机组，输出控制范围包括控制制冷系统的2级冷凝器、各机头的电机的双绕组运行。各种保护齐全，报警显示查询一目了然。为了解决长时间停机润滑油里氟利昂大量聚集，开机后奔油的问题，机组首次启动要加热到一定时间才能开机，最大程度保证了机组的安全。 2.2输入输出信号 输入点 对应报警 输出点 X0 1#故障 1#故障 Y0 X1 2#故障 2#故障 Y1 X2 3#故障 3#故障 Y2 X3 4#故障 4#故障 Y3 X4 Y4 冷凝风机1 X5 Y5 冷凝风机2 X6 Y6 供液 X7 Y7 报警 X10 开机信号 Y10 1#主线圈 X11 油位低 油位低 Y11 1#付线圈 X12 电源故障 电压故障 Y12 2#主线圈 X13 冷凝故障 冷凝故障 Y13 2#付线圈 X14 外部故障 外部故障 Y14 3#主线圈 X15 冷凝器断水 冷凝器断水 Y15 3#付线圈 X16 Y16 4#主线圈 X17 Y17 4#付线圈 2.3死区控制 死区控制适用于所有类型的负载。先设定某一压力值作为死区上限，在设定死区宽度，推出死区下限。如果压力值在此范围内，控制器控制系统中投入运行的压缩机数不作改变。当压力超出此范围时，压缩机输出才会有启停动作，为保护每台压缩机，可设定相关延时参数：同台压缩机及不同压缩机间两次连续启动及两次连续停止延时，如图所示3台等容压缩机在死区调节下的工作状态。 2.4冷凝侧动态设定点 根据外界环境温度优化冷凝压力。冷凝压力随着外界温度改变而改变。冷凝压力的不稳定影响着机组的安全运转，同时也降低了系统运转的经济性。冷凝设定点会根据外界环境温度自动调节以达到最佳冷凝温度。 操作说明 3.1主页面 主机运行情况，分别显示4台主机及蒸发冷的启停情况。 显示吸排气压 3.2换页页面 按任何页面按 就会弹出换页页面 绿色按钮是触摸屏里的页面，想到哪个页面就按相应的按钮。 黄的按钮是功能键，选择机头的使用或者停用。 加载：机组运行时按加载，增加运行机头的台数，机头全部运行后该按键无效。 减载：机组运行时按减载，减少运行机头的台数，但只要有开机信号就会有1台机头运转。 复位：有故障时，按复位消除故障。 3.3设定页面 增机延时：增机一台主机的延时时间（详见加载压力） 停机间隔时间：每台主机这次停机到下次开机的最少间隔时间。 供液延时：选择信号开停时主机运转后开始执行供液延时，延时时间到后供液输出。如果选择负压停车，供液信号只有油加热和系统故障时停止输出，其他时间都输出。 油加热时间：系统第一次启动时需要达到油加热时间系统才能启动，油加热时间为到时在主页面显示油加热。 排气压修正：用了修正排气压力是偏差。 吸气压修正：用了修正吸气压力是偏差。 机组台数：设定机组的台数。 开机压力：选择负压停车时，吸气压力高于开机压力8秒开机。吸气压力传感器故障时自动转换到信号停车。 停机压力：选择负压停车时，吸气压力低于停机压力8秒停机。停机压力设定要高于吸气压力低，低于减载压力，否则系统将不能正常运转。 排气压力高：排气压力高于排气压力高设定值时系统停止，报排气压力高。排气压力高于排气压力高-0.05Mpa10秒大于1台主机运行时会减少1台主机运行。 蒸发冷水泵：控制蒸发冷水泵启动。系统运行时排气压力高于蒸发冷启动设定压力时蒸发冷水泵启动，系统运行时排气压力低于蒸发冷水泵-0.1Mpa时停止，系统停止时蒸发冷水泵停止。如果使用水冷冷凝器蒸发冷水泵的启动压力设定无效，机组启动时蒸发冷水泵先启动60秒，机组停止时蒸发冷水泵延后停止180秒。选择蒸发冷排气压力传感器故障时随机组开停。 蒸发冷风机：控制蒸发冷风机启动。系统运行时排气压力高于蒸发冷风机设定压力时蒸发冷风机