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基于软开关技术的PWM开关电源研究 标签：基于??开关??技术??电源??研究?? 上一篇：[转贴]挤出设备控制技术的改造与下一篇：铁氟龙玻璃纤维粘胶带(图) １　引言　　直流电源系统是发电厂、水电站以及35KV—500KV变电站中不可缺少的二次设备，主要为断路器分合闸、二次回路的仪表仪器、应急灯光照明等设备提供直流操作电源，由充电电源、蓄电池组、降压硅调节器等组成。充电电源给蓄电池组充电，在电网正常运行时由充电电源直接提供电源，当电网存在故障时则由蓄电池组提供。可以说充电电源的性能决定着直流电源系统的性能。传统的充电电源多是相控电源，PWM开关电源，存在着种种缺点：效率低、纹波大、体积大。随着阀控密封铅酸电池的广泛应用，对原有的充电电源系统提出了更高的性能要求。阀控密封铅酸电池对温度的反应灵敏，不允许欠充或过充，因此传统的充电装置不能满足其要求。　　目前大中功率的直流充电电源多是采用全桥移相技术，可分为两大类：全桥移相零电压（ZVS PWM）变换和全桥移相零电压零电流（ZVZCS PWM ）变换。全桥移相零电压变换器利用变压器的漏感和原边串联的谐振电感与功率元件（MOSFET）的寄生电容产生谐振实现软开关。由于滞后臂较难实现零电压开关，所以串联的谐振电感通常比较大，导致副边占空比的损失。全桥移相零电压零电流变换器超前臂实现零电压，滞后臂实现零电流，但是原边存在环流，而且这种控制方式多适用于IGBT，从而使得开关频率比较低，不利于减少变换器的体积和重量。　　本文在研制220V/10A电力充电电源时采用全桥移相零电压技术，通过饱和电感来减少副边占空比的损失[7]，可在较大负载范围内实现零电压开关，降低开关应力，减少开关损耗，提高系统可靠性和效率。文中用MATLAB建立了系统的仿真模型，并给出了仿真结果。２　ZVS PWM 全桥变换器工作原理　　全桥移相式零电压软开关电源通过改变两臂对角线上下管驱动电压移相角的大小来调节输出电压，这种方式是让超前臂管栅压领先于滞后臂管栅压一个相位，并在IC控制端对同一桥臂的两个反相驱动电压设置不同的死区时间，同时利用变压器的漏感和功率管的寄生电容来完成谐振过程以实现零电压开通，从而错开了功率器件电流与电压同时处于较高值的硬开关状态，并有效克服了感性关断电压尖峰和容性开通时管温过高的缺点，减少了开关损耗和干扰。　　全桥移相零电压变换器主电路如图1，C5是隔直电容，保护变压器避免饱和。Lr是饱和电感，相当于一个开关，有电流时电感饱和，相当于短路，没有电流时相当于开路。 图1 全桥移相零电压变换器主电路　　在一个开关周期中，移相零电压软开关变换器有12种开关状态（见图2），各开关状态的工组情况描述如下：图2 主电路的波形IP是原边电流　VAB是AB之间的电压　　（1） 开关摸态0　　在t0时刻以前，QA和QD导通。原边电流由电源经过QA、谐振电感Lr、变压器原边绕组以及QD，最后回到电源负端。此时，C1和C4电压为零, C2和C3电压为Vin。　　（2） 开关模态1　　在t0时刻，关断QA，原边电流转移到C1和C2支路中，C1被充电，而C2放电。由于C1和C2，QA是零电压关断。直到时刻t1，C2的电压下降到零，D2自然导通，开关模态1结束。　　（3） 开关模态2　　D2导通后，打开QB。原边电流从D2中流过，QB没有电流。由于QB是在D2导通时打开，所以是零电压关断。　　（4） 开关模态3　　在t2时刻，关断QD，原边电流由C4和C3提供，即C3放电，C4充电。由于C4和C3的存在，所以QD是零电压关断。此时实际上时谐振电感和电容C4、C3在谐振工作，直到t3时刻，C4的电压上升到Vin，D3自然导通，结束这一开关模态。　　（5） 开关模态4　　在t3时刻，D3由于导通，QC的电压被箝位倒零，打开QC，实现零电压开通。到t4时刻，原边电流下降到零，D2和D3自然关断，QB和QC将通过电流。　　（6）　开关模态5　　在t4时刻，原边电流由正值过零，逐步向负方向增大，此时QB和QC为原边电流提供回路。在t5时刻，原边的电流达到折算倒原边的负载电流，结束这一开关模态。　　（7） 关模态6　　在这段时间里，电源通过QB和QC回路给负载供电，直到QB关断，变化器开始下半个周期的工作，其工作情况类似上述的半个周期。　　需要指出的两个重要问题：　　占空比丢失——从图2可以看出，在t2到t5和t8到t11，正是原边电流从正向（或负向）向相反方向换流的过程，此时虽然原边有电压方波，但是不足以提供负载电流，副边的整流桥处于续流状态，两端电压为零。这样副边就丢失了部分的电压方波。　　移相全桥两臂实现零电压的条件——从图2可以看出，QA和QB比QC和QD早实