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1 喷漆工艺,颜色判定原理及调节,喷漆术语,喷漆问题点 喷漆工艺 工艺名 工艺流程目的任务及详细步骤 所用材料 称 1、 去除黑色金属工件在生产过程中表 碱液清洗配方：氢氧化钠 面的油污，用槽浸法。温度 90~95℃， 4%、磷酸钠 4%、磷酸三 处理时间 5~8 分钟。处理后检查方 钠 4%、OP-10 乳化液、 法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去 0.3% 。 净。 Ⅰ.除油 2、 去除有色金属工件表面的油污，用 KL-13 型除油除锈添加剂 槽浸法。温度大于 5℃ （如加温处理速 （该添加剂为白色粉 度加快），时间 5~10 分钟，槽液 PH 末），使用浓度：兑水比 值：7。 例 2% 。 3、 塑料制品的表面除油，用槽浸法。 KL-16 型脱腊除油粉，使 温度 40~65℃，时间 5~10 分钟。 用浓度：兑水比例 5%。 Ⅱ.清洗 除油后用水清洗。 水 采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢， 酸洗除锈液配方：浓度 用槽浸法。温度：常温。处理时间 3~8 31%的工业盐酸、缓蚀剂 Ⅲ.除锈 分钟，处理后检查方法：水洗后目测是 3% 。 否有锈垢存在。 Ⅳ.清洗 除锈后用水清洗。 水 用于磷化前的表面处理，用槽浸法。表 （表调剂为白色粉末）。 调剂的工作条件为 PH 值 7.5~9.5，温 配槽液时按每 1~3 公斤 ／ Ⅴ.表调 度：常温。时间：半分钟。 吨的用量慢慢添加，搅拌 使其溶解。 用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸 槽液配制：槽内加水 3 ／4 法。WF 磷化剂分为：A 剂——配槽 体积，按每 25~30 公斤 ／ 剂，B 剂——补加剂，C 剂——促进 吨的量加入A 剂，然后再 剂。 添加用热水溶解的氢氧化 使用工艺参数：总酸度 18~35 点，游 钠 （按每 0.7 公斤 ／吨的用 离酸度 0.5~1.5 点，促进剂 2~3 点，温 量），最后加水至工作液 Ⅵ.磷化 度 35~45℃，浸磷时间 5~10 分钟。检 面确认酸度。在即将开始 查方法：水洗、干燥后目测磷化膜应呈 磷化时，按每 0.5~0.7 公斤 瓦灰色、结晶细致、无斑点、以及未磷 ／吨的量加入 C 剂，搅拌 化到的部位无