掘进机液压传动录像讲稿(机械课件)（一）.pptVIP

1）现象：溢流阀调节螺杆全松，压力却上升？ ①原因：先导阀孔堵塞；主阀芯卡住 办法：若发现阀孔或阀芯划伤-油石磨-金相砂纸抛光；如属同心 度差，拆下重装并试验该阀； ②原因：溢流阀的进出口接反 办法：拆卸管路，重装； 2）现象：溢流阀调节螺杆拧紧，压力不上升？ 原因：先导阀与阀座不严；有异物或主阀芯阻尼孔堵塞； 办法：疏通先导阀口和阻尼孔-重装试验 12.2.4 溢流阀调压时的故障及排除 12.2 液压系统故障分析排除（续-3） 任何液压系统均需溢流阀调定压力 3）现象：压力升到某值，继续拧螺杆，压力不上升？ 原因：导阀处有异物，使阀口间隙不能减小 办法：拆卸清洗先导阀 4）现象：压力上升不均匀？ 原因：调压弹簧折断或弯曲 办法：拆检，换新弹簧 5）现象：压力升到某值时，尖叫声？ 原因：调压弹簧振子固有频率和流量压力脉动频率共振 办法：迅速调节螺杆，使其超过共振区；若无效，或无法再加 压，需增加阻尼 12.2 液压系统故障分析排除（续-4） 运行中一般出现四类故障：漏油、发热、振动、噪声 四类故障通常伴随出现，也有伴随其他故障（如油中泡沫伴随泵吸空产生噪声）同时或滞后出现的。 12.2.5.1 预防性检查（人工监测），可用耳听、目测、手感等手段。 1) 泵吸空时,有时可听到噗噗声(频率低,音量不大),同时油管振动。 2)溢流阀工作不稳,阀芯振动,甚至高频啸叫,溢流阀附近高压管振动。 3)泵、马达、溢流阀壳体发热,手摸即可感知。温度≥65℃时,一般人的手只能碰一下,即离开。若手能坚持住,说明油温尚在最高允许范围内,否则,说明油温过高。 12.2.5 漏油、发热、振动、噪声 12.2 液压系统故障分析排除（续-5） 4) 泵和马达出现故障,都会伴随壳体发热和不易听出的噪声;若发热同时噪声大,应停机检修。 5) 为防范元件损坏,初期,可在泵和马达的泄油管接上透明罐子,观察流速、颜色、泡沫等。 12.2.5.2 漏油 1)主要是间隙漏油,泄漏量和间隙高度的3次访成比例。 2) 粘性附着,油粘在外伸的零件（如活塞杆）上。 3)旋转轴的泵作用,和轴的螺旋加工痕迹及转向有关,同向泄漏量大。 4) 多通道渗漏，因两配合表面粗糙而形成。 泄漏机理：缝隙泄漏：q ∝h3 ；多孔泄漏（表面粗糙）；粘附泄漏；动力泄漏 12.2 液压系统故障分析排除（续-6） 12.2.5.3 发热 发热原因复杂，归纳起来有两类： 1) 设计不合理-包括传动和控制方式，元件选型，有无散热器等。 2) 使用不当-如对油的污染控制不当; 与元件质量和系统装配质量有关： 系统发热和元件损坏有关（例如泵和马达），二者经常互为因果，恶性循环。 元件质量不好，出厂时就有内在污染；或冷热加工过程中有缺欠，调试时往往发现不了问题。 12.2 液压系统故障分析排除（续-7） 使用一段时间后，零件磨损，问题暴露，局部发热，高温，油变稀，油膜变 薄，甚至铁磨铁，系统发热，漏油量大。由于高温，油变稀，元件更热，越热 越稀，恶性循环 3）元件虽好，但油受污染，也会造成泵、马达摩擦副过度磨损，甚至产生更多金属污染物，又产生恶性循环。 12.2.5.4 振动和噪声 两方面：机械振动；液压系统本身。 一般在加速度比 a/g≥0.3时，须考虑缓冲 1) 振动和噪声虽属两种现象，但实质是：物质(物体）不同频率的周期性振动， 二者互为因果. 2) 马达和缸也产生噪声，但它们工作时间比泵短得多；阀的噪声也比泵小. 12.2 液压系统故障分析排除（续-8） P2 A2 A1 P1 6.3.3顺序阀（平衡阀）的应用 顺序阀调压弹簧的力F （忽略次要的力） A P2为背压-液压缸回油腔的压力和顺 序阀并联的单向阀保证反向通油。 当换向阀置于左位时， 因顺序阀的平衡作用， 活塞向下平稳运动。 顺序阀符号 P2=3.5MPa P1=3MPa P3=2.8MPa 6.3.3顺序阀的应用（续） 卡紧缸 切削缸 切削工件：必须 先卡紧，后切削。 但切削缸工作压力 小于卡紧缸工作压 力，怎么办？ 采用顺序阀，保证 动作顺序可靠。 和顺序阀并联的单 向阀保证反向通油。 压力阀，有共性，弹簧油压相平衡， 调定压力弹簧腔，通常一律通油箱, 该腔若通压力油，功能变化多可求。 溢流阀，管进口，溢流稳压最拿手, 调定压力往高提，安全限压没说的。 减压阀，定出口，相应负载必须有， 没有负载口全开，减压作用已拜拜.