漏钢预报讲稿.pptVIP

个人简介 席常锁，高级工程师（教授级） 工作单位：钢铁研究总院连铸中心 连铸技术国家工程研究中心 1962年7月生人，1984年7月，东北工学院冶金物理化学专业毕业。 毕业后至今一直在钢铁研究总院从事钢铁冶金及相关技术的科研开发工作，特别是在连铸及相关领域，包括板坯连铸漏钢预报系统开发，铸坯质量、结晶器保护渣，连铸过程关键工艺参数的检测技术及分析等领域。 目 录 1、结晶器可视化及漏钢预报技术发展现状 2、板坯连铸粘结机理 3、曹妃甸板坯连铸机漏钢预报技术开发情况 4、提高漏钢预报系统准确性的关键技术措施 5、结晶器可视化漏钢预报系统的其它应用 6、结语 1、结晶器可视化及漏钢预报技术发展现状 1.1、国内外漏钢预报技术发展状况 （1） 据文献报道和相关资料调研显示，国外早在20世纪80年代就针对连铸过程粘结漏钢预报模型开始了实质性研究，并实现了工业化应用。目前国外应用比较典型漏钢预报技术包括有：美国Inspat Inland公司的Pilot结晶器在线监控系统、日本Kawasaki（川崎）钢铁公司的单排热电偶监测系统、美国LTV钢铁公司的MTM双排热电偶监测系统、法国Sallac Fos公司的Sallac Fos三排热电偶监测系统以及蒂森·克虏伯公司的BASYS监测系统、意大利达涅利公司的结晶器可视化的漏钢预报系统等，这些系统实际生产中都取得了一定的效果，使得漏钢事故率得到大幅度的降低。 1.1、国内外漏钢预报技术发展状况 （2） 而与此同时，国内漏钢预报技术的发展并不是很顺利。前些年国内漏钢预报系统的发展主要依靠整套引进国外先进大板坯连铸机时所配套带来的系统，这些国外的先进大板坯连铸机多是采用意大利达涅利公司、德国德马克－西马克公司、奥地利的奥钢联公司、日本新日铁等的工程技术。近年来引进日本的铸机大幅减少，引进的铸机主要还是以达涅利、西马克、奥钢联的技术为主。 在引进技术方面，尽管引进了结晶器漏钢预报设备系统，但由于技术保密等原因，国内在生产使用中由于无法改动漏钢预报的设计参数的黑箱，在改变生产条件的情况下引进的漏钢预报系统经常出现误报和漏报，严重影响连铸生产的顺利进行，加上一些企业本身设备维护跟不上的原因等，导致国内许多冶金企业对该项引进技术弃之不用，或被做为离线的参考，失去了在线控制的功能。 1.1、国内外漏钢预报技术发展状况 （3） 针对引进国外漏钢预报技术在国内实际应用中所表现出的不尽如人意的现状，如误报率高、漏保率高，更换浸入式水口时不能参与控制等缺陷，国内一些冶金企业和科研院校开始进行自主研发和推广结晶器漏钢预报技术的工作。 这其中宝钢宝信软件股份有限公司开发了一套新的漏钢预报系统BBPS(Baosteel Breakout Prediction System，简称BBPS)，并应用于宝钢的2号板坯连铸机，取代早期原来引进日本的漏钢预报系统。 武钢也自主开发了新的大板坯连铸漏钢预报系统，并应用于武钢三炼钢大板坯连铸生产。 除宝钢、武钢等企业外，国内许多从事钢铁行业板坯连铸机成套工程技术推广的设计单位如：中冶京城工程技术有限公司、西安重型机械研究所、中冶赛迪公司、冶金自动化研究院等，也研究开发了自己的板坯漏钢预报系统，并且正在工程中推广使用。 国内自主研发技术在钢铁企业的推广，才真正推动了该项技术在国内企业的广泛应用。 1.2、漏钢预报系统的技术指标 漏钢预报的技术指标主要包括三个：准确率、误报率、漏保率。 误报率和漏保率是具有相互矛盾性的一对指标，要确保极低的漏保率，经常会导致误报率增加。目前，国内一些企业实际生产中考核的先进指标是： （1）准确率≥98％ （2）误报率≤8％ （3）漏报率：极低，一般要求一台双流大板坯每年因粘结事故造成的漏钢小于1次。这就是说：对于一个年产260万吨的双流大板坯连铸机，按照每炉200吨钢水计算，漏报率应小于万分之一，即生产1万炉钢以上才能发生1次以下的粘结漏钢。 实际生产中，由于漏钢预报的准确率和误报率很难进行考核，比较简易的考核方法是：在确保不发生粘结漏钢事故的条件下，单流大板坯连铸机每月报警6-8次以下，双流大板坯每月报警10-15次以下。 2、板坯连铸粘结机理 2.1、铸坯发生粘结的特征 2.2、粘结现象的形成机理 2.2、粘结现象的形成机理 上述过程随着拉坯反复进行，结晶器内热点也就不断下移，在连铸坯表面也就形成了粘结